[实用新型]一种编织机用编织点监控保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，涉及一种编织机安全保护机构，具体是一种编织机用编织点监控保护装置。

背景技术

随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业和高铁的快速发展，胶管已经成为日常生活和工业发展中不可缺少的材料。目前胶管的生产离不开编织这道工序，编织工序需要编织机来完成，编织机在编织胶管的过程中，钢芯顶弯、牵引压力丢失、牵引皮带未下压会造成编织点移动、编织机断线，给编织工序带来巨大影响，造成编程管报废，如何快速准确的监控编织点的位置，成为重要课题。本装置正是为了监控编织点的需要而实用新型，在编织机内部装上此装置，在编织过程中自动检测编织点状态，当出现编织点位置向后偏移，及时停止编织机并报警，减少编织管报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决编织过程中编织点偏移问题，提供一种编织机用编织点监控保护装置，当发现编织点偏移时，本装置能及时停止编织机并报警，实现自动化生产。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种编织机用编织点监控保护装置，其包括编织机台面、编织线、编织点、牵引电机编码器、牵引电机、测速传感器、编织管、牵引轮、压力传感器、气压调节阀、牵引顶升气缸、磁性开关，所述牵引轮正对编织机台面，编织点位于编织机台面与牵引轮之间，牵引轮包括上驱动轮和下升降轮，所述上驱动轮连接牵引电机，牵引电机编码器安装在牵引电机尾部轴处，用于测量牵引轮的速度，所述下升降轮端部设有测速传感器，下升降轮的底部设有牵引顶升气缸，牵引顶升气缸上设有磁性开关，牵引顶升气缸通过气压调节阀调节顶升压力，在所述气压调节阀的下部装有压力传感器，所述压力传感器、测速传感器和磁性开关分别连接至编织机控制器。

进一步的，所述气压调节阀用于改变牵引顶升气缸的顶升压力，压力传感器实时测量气压，当编织过程中出现气压骤降，发送报警信号给编织机控制器。

进一步的，所述磁性开关用于实时检测牵引顶升气缸工作位置，当编织过程中出现牵引顶升气缸落下情况，即牵引轮张开，发送报警信号给编织机控制器。

进一步的，所述测速传感器通过安装支架固定在牵引轮前部，编织管穿过牵引轮，编织管经过测速传感器上部时，测速传感器实时检测编织管编织速度，当编织过程中出现牵引轮速度与编织管编织速度不一致时，发送报警信号给编织机控制器。

进一步的，所述编织点与编织线成54度44分，当编织过程中，气压丢失、牵引轮张开和牵引轮速度与编织速度不一致时，编织点位置会向后偏移，造成编织机断线，编织管报废。

所述的编织机用编织点监控保护装置的控制方法，其包括以下步骤：

步骤1：编织管穿过牵引轮且位于上驱动轮和下升降轮之间，牵引轮中的下升降轮在牵引顶升气缸的作用下向上升起；

步骤2：压力传感器检测气压信号，顶升气缸磁性开关检测牵引轮闭合位置，并分别发送信号给编织机控制器；

步骤3：编织机PLC允许开机，编织机开启；

步骤4：当压力传感器检测到无气压，牵引轮顶升气缸则无气压源，牵引轮会张开，编织管失去牵引力，无前进动力，编织点会往后跑，造成编织线断线，此时立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；当牵引顶升气缸上的磁性开关检测到牵引轮张开，编织管失去牵引力，无前进动力，编织点会往后偏移，造成编织线断线，立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；

步骤5：当测速传感器与牵引电机编码器测出的速度不一致，编织管前进方向有阻力，编织点会往后偏移，造成编织线断线，立即发送报警信号给编织机控制器，编织机停机，并发出声光报警信号；

步骤6：工人发现报警后，打开编织机舱门，把故障原因找到并解除，关闭舱门，复位报警，重新开启编织机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的编织点监控保护装置能够实现对编织点位置检测，可以进行自动化生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。