[实用新型]一种自动化控制的暖通阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖通阀门技术领域，具体为一种自动化控制的暖通阀门。

背景技术

随着我国供暖事业的发展，各种各样的供暖用具出现在了我们的生活中，而其中的技术领域也尤为重要。

目前大多数的供暖阀门都是用手柄来控制的，很是费力又费时，对于很重要的供暖设施，还需要有人无时无刻的看守，而且长时间的转动阀门，会对阀门造成很大的损害，还需要给其固定时间换零件，为此，我们提出一种自动化控制的暖通阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制的暖通阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制的暖通阀门，包括导管，所述导管的内部设有绝缘板，所述导管的底部焊接有底壳，所述底壳的内部固定安装有电路主板，所述底壳的内腔固定安装有铁芯，所述铁芯的外围缠绕有线圈，所述线圈的两端与电路主板通过I/O口连接，所述导管的顶部焊接有上壳，所述上壳的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧的底端焊接有铁块，所述导管与上壳的焊接处设有与铁块底部匹配的通孔，所述绝缘板的右侧固定安装有比例调节阀，所述上壳的右侧设有流量传感器，所述电路主板包括51单片机，所述51单片机与稳压器单向电连接，所述稳压器与电源电连接，所述51单片机与定时器双向电连接电连接，所述51单片机与模数转换器双向电连接，所述51单片机与存储器双向电连接，所述51单片机与智能PID调节仪双向电连接，所述51单片机与PC双向电连接，所述51单片机与时钟复位电路双向电连接，所述51单片机与数模转换器双向电连接，所述51单片机与比例调节阀双向电连接。

优选的，所述51单片机与缓冲器双向电连接。

优选的，所述上壳的左侧设有计数器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在暖通阀门上安装电磁铁和铁块，这样就可以使51单片机编程定时程序，在一定时间后电磁铁通电将铁块吸下，这样的设计能保证了定时的保障性，不会出现人员的失误等状况，而且不用人员的看守，节省人力，开启或关闭阀门的时间性也越来越准确。

附图说明

图1 为本实用新型的整体示意图；

图2为电路主板示意图。

图中：1、导管， 2、绝缘板，3、底壳，4、电路主板，5、线圈，6、铁芯，7、上壳，8、铁块，9、弹簧，10、通孔，11、计数器，12、比例调节阀，13、流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制的暖通阀门，包括导管1，用于支撑外部结构和通入物质，所述导管1的内部设有绝缘板2，防止导管1被磁化，所述导管1的底部焊接有底壳3，保护电路主板4、铁芯6与线圈5，所述底壳3的内部固定安装有电路主板4，处理数据信息，所述底壳3的内腔固定安装有铁芯6，所述铁芯6的外围缠绕有线圈5，所述线圈5的两端与电路主板4通过I/O口连接，当电路主板4给出通电指令后线圈5通电，所述导管1的顶部焊接有上壳7，保护铁块8和弹簧9，所述上壳7的内腔固定安装有弹簧9，所述弹簧9的底端焊接有铁块8，可被下方的铁芯6吸引，所述导管1与上壳7的焊接处设有与铁块8底部匹配的通孔10，可使铁块8通过，所述绝缘板2的右侧固定安装有比例调节阀12，可设定原有标准值，如果流量大于或者小于，比例调节阀12可作出衰减或者增强的效果，所述上壳7的右侧设有流量传感器13，可测定流量的值，所述电路主板4包括51单片机，处理数据信息，所述51单片机与稳压器单向电连接，对电源送至的电流进行稳压，所述稳压器与电源电连接，给整个装置供电，所述51单片机与定时器双向电连接电连接，可设置定时给线圈5通电，所述51单片机与模数转换器双向电连接，将模拟信号变成数字信号，所述51单片机与存储器双向电连接，存储定时时间，所述51单片机与智能PID调节仪双向电连接，可对流量进行设定、测量、报警等作用，所述51单片机与PC双向电连接，根据要求用PC进行相应的编程程序，所述51单片机与时钟复位电路双向电连接，需要重新设定时间时要进行复位控制，所述51单片机与数模转换器双向电连接，将数字信号变成模拟信号，所述51单片机与比例调节阀12双向电连接。