[实用新型]一种主机地基板打孔工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种基板打孔工装，尤其是一种主机地基板打孔工装。

背景技术

机床应安装在坚实平整的地基上，机床地基应抗振，能保证机床运行过程中精度保持不变。机床安装的好坏直接影响其寿命和加工精度，若机床安装不正确，即使导轨加工精度很高，也很难达到预期的目的。而主机地基板作为安装机床的基础部件之一，对其规格的要求比较严格，在实际生产、加工过程中，由于工装缺少准确的定位钻孔装置，导致主机地基板在钻孔过程中，时常因为机械震动而发生位置偏移，使得打孔精度降低，产品的合格率降低，生产效率偏低，给企业带来不小的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主机地基板打孔工装，克服现有技术的缺陷，解决主机地基板生产加工过程中打孔位置难以确定，因机械震动而导致其位置偏移的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种主机地基板打孔工装，包括带有条形滑槽的工作台，所述工作台上设有限位凸柱，所述限位凸柱一旁侧设有基板定位装置，正上方设有基板压紧装置，所述基板压紧装置包括基板定位柱头、基板打孔模板、压紧柱头，所述基板定位柱头将基板打孔模板固定于压紧柱头上，所述基板压紧装置与限位凸柱之间放置有主机地基板。

本实用新型的进一步改进方案是，所述压紧柱头上设有螺纹柱，所述基板定位柱头上设有螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽相匹配，在加工过程中，可根据一次性打孔的主机地基板块数，来选择不同长度规格的基板定位柱头，以保证基板定位柱头与限位凸柱的相对面处于同一主机地基板限位孔中，来限定加工的整个主机地基板位置。

本实用新型的进一步改进方案是，所述基板定位装置上设有定位螺栓，且滑动连接于条形滑槽，当需要加工主机地基板时，将基板定位装置移动至主机地基板边沿并通过旋转定位螺栓下压将其进一步固定，避免在打孔过程中，主机地基板因为机械震动而发生位置偏移的问题。

本实用新型的进一步改进方案是，所述基板打孔模板四角均设有一基板模孔，中心处设有螺纹孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述主机地基板中心设有基板限位孔，所述基板定位柱头、基板限位孔、限位凸柱相匹配。

本实用新型的进一步改进方案是，所述基板打孔模板上方设有打孔钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型能够准确快速定位打孔位置，螺纹柱与螺纹槽相匹配，通过基板定位柱头将基板打孔模板固定于压紧柱头上，在加工过程中，可根据一次性打孔的主机地基板块数，来选择不同长度规格的基板定位柱头，以保证基板定位柱头与限位凸柱的相对面处于同一主机地基板限位孔中，来限定加工的整个主机地基板位置。

二、本实用新型提供的一种主机地基板打孔工装，基板定位装置上设有定位螺栓，且滑动连接于条形滑槽，当需要加工主机地基板时，将基板定位装置移动至主机地基板边沿并通过旋转定位螺栓下压将其进一步固定，避免在打孔过程中，主机地基板因为机械震动而发生位置偏移的问题。

三、本实用新型能够准确快速定位打孔位置，过程中，不会因为打孔机械震动而导致主机地基板3位置偏移，大大提高了打孔精度，使得产品的合格率大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主机地基板结构示意图。

图3为本实用新型的基板打孔模板结构示意图。

图4为本实用新型的基板压紧装置结构示意图。

图中1为工作台，2为限位凸柱，3为主机地基板，31为基板限位孔，4为基板定位装置，5为定位螺栓，6为基板定位柱头，61为螺纹槽，7为基板打孔模板，71为模板孔，72为基板孔模，8为基板压紧装置，81为压紧柱头，9为螺纹柱，10为打孔钻头，11为条形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。