[实用新型]一种冰水机辅热节能型热交换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰水机热交换系统，尤其涉及一种冰水机辅热节能型热交换系统。

背景技术

循环液体或气体温度控制中常利用冰水机，利用冷媒的膨胀通过热交换吸收或者通过热媒旁通散发热量，而需要被控物体或设备通常需要另外一个恒定温度或一个需要在一个可变的温度范围，例如-20℃～80℃中的某个温度。常用的方法是使用另外一种液体或气体，以下称循环液体或循环气体，与上述冰水机冷媒通过热交换器进行热交换达到精确的循环液体温度控制。这种热交换系统是通过控制冰水机冷媒(氟利昂)的流量来调节热交换功率的，最新技术使用步进电机或直流电机驱动的电子式膨胀阀，通过对电机的准确定位来驱动阀门，达到对冷媒流量的精确控制。

现有技术中使用步进电机或直流电机驱动电子式膨胀阀对冷媒量进行精确控制的热交换系统，当被控物体的热负载小于压缩机系统的制冷量时，系统通常采用加热丝消除其多余的制冷量，当被控物体的热负载大于压缩机系统的制冷量时，压缩机回重新工作，但是这种方法总体能耗较大，不利于节能环保。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种冰水机辅热节能型热交换系统，在循环流体通路中增加了节能辅热控制器，从而达到控温、节能的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种冰水机辅热节能型热交换系统，包括循环流体通路、冷却流体回路和厂务流体通路，

所述循环流体通路包括第一换热器、节能辅热控制器、循环流体入口和循环流体出口，循环流体与冷却流体在所述第一换热器处进行热交换，所述第一换热器包括第一输入端口、与第一输入端口连通的第一输出端口、第二输入端口和与第二输入端口连通的第二输出端口，

所述冷却流体回路包括压缩机、第二换热器、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，冷却流体与厂务流体在所述第二换热器处进行热交换，所述第二换热器包括第三输入端口、与第三输入端口连通的第三输出端口、第四输入端口和与第四输入端口连通的第四输出端口，

所述压缩机的输出端口与所述第二换热器的第四输入端口相连通，所述第二换热器的第四输出端口通过第一电子膨胀阀与第一换热器的第二输入端口相连通，所述第一换热器的第二输出端口与所述压缩机的输入端口相连通，所述压缩机的输出端口还通过第二电子膨胀阀与第一换热器的第二输入端口相连通，

所述厂务流体从所述第二换热器的第三输入端口流入，从所述第二换热器的第三输出端口流出。

优选的，所述循环流体通路还包括用于检测所述循环流体温度的温度传感器，基于所述温度传感器检测到的循环流体温度来控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开关比例。

优选的，所述第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开关比例是可控的。

优选的，所述冷却流体回路有两条回路，第一条回路是：所述压缩机、所述第二换热器、所述第一电子膨胀阀和所述第一换热器形成的回路，第二条回路是：所述压缩机、所述第二电子膨胀阀、所述第一换热器形成的回路。

优选的，所述循环流体通路还包括用于增加所述循环流体循环动力的循环泵，所述循环泵的输入端口与所述第一换热器的第一输出端口连通，所述循环泵的输出端口与所述循环流体出口连通。

优选的，所述循环流体通路上还包括用于储存所述循环流体的循环流体罐，在所述流体罐内设置有加热丝，根据所述温度传感器检测到的循环流体温度使能所述加热丝开始或者停止工作。

优选的，所述循环流体为液体或气体，所述冷却流体为氟利昂制冷剂，所述厂务流体为冷却水。

优选的，所述循环流体罐底部还设置有排水管，用以排出循环流体罐内的杂质。

与现有技术相比，本实用新型在循环流体通路中增加了节能辅热控制器，从而达到控温、节能的目的。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型在一个实施例中的结构示意图。

其中：110为循环流体通路，111为循环流体入口，112为循环流体出口，113为第一换热器，114为节能辅热控制器，115为温度传感器，116为循环泵，117为循环流体罐，118为加热丝，119为排水管，120为冷却流体回路，121为第二换热器，122为第一电子膨胀阀，123为第二电子膨胀阀，124为压缩机，130为厂务流体通路，131为厂务流体入口，132为厂务流体出口。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：