[实用新型]一种零件自动检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及了一种零件自动检具。

背景技术

一些机械组装用的零件在加工过程中需要进行外观或性能检测，一般是将零件通过传送带传输的方式搬运至检测系统，由于零件的体积较小，因而在搬运和检测过程中较为繁琐，零件在传输过程中容易出现摆放混乱的情况，就会对后续的检测造成干扰，无法准确而快速的判断出零件的质量优劣，这样就直接影响了整机的工作效率，难以满足大批量的零件的检测作业。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种零件自动检具，能够快速而准确的完成零件的自动检测，工作效率高。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种零件自动检具，包括零件搬运装置、自动检测装置、影像显示装置和PLC控制器，其中：

所述零件搬运装置，包括一产品载具移动机构、产品定位机构和产品侧压抵挡机构，所述产品定位机构为自动开夹和闭合式结构，且产品定位机构安装有第一感应器，所述第一感应器自动感应产品的就位信号并在产品定位机构自动闭合后传信于PLC控制器，所述PLC控制器控制产品载具移动机构动作，且产品通过所述产品侧压抵挡机构搬送至自动检测装置；

所述自动检测装置，包括产品测试移动机构、第二感应器和产品检测器，所述产品测试移动机构的输入端连接所述产品载具移动机构的输出端，所述第二感应器和产品检测器按照产品移动的方向依次设置，所述第二感应器自动感应产品的来料信号并传信于PLC控制器，所述PLC控制器控制产品检测器开始检测，并将检测结果发送至影像显示装置；

所述影像显示装置，包括影像字符检测单元、检测点位置显示和影像综合显示单元，所述影像字符检测单元和检测点位置显示的结果发送至影像综合显示单元汇总，所述影像综合显示单元将产品的检测结果及其检测点位置的信息进行绘图并显示。

在本实施例中，所述零件搬运装置和自动检测装置之间设置有一自动排列机构，产品通过自动排列机构顺序排列在产品测试移动机构上进行有序检测。

在本实施例中，所述产品测试移动机构上设置有用于产品限位的防护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用零件搬运装置和自动检测装置联动工作，配备影像显示装置，能够快速而准确的完成零件的自动检测和检测点位置度数的显示，方便员工检测，工作效率高，而且增设自动排列机构用于实现零件的有序检测，避免零件之间存在检测干扰的现象，方便实用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中： 1、零件搬运装置，2、自动检测装置，3、影像显示装置，4、PLC控制器，5、自动排列机构，11、产品载具移动机构，12、产品定位机构，13、产品侧压抵挡机构，14、第一感应器，21、产品测试移动机构，22、第二感应器，23、产品检测器，24、防护罩。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示的一种零件自动检具，包括零件搬运装置1、自动检测装置2、影像显示装置3和PLC控制器4，其中零件搬运装置1，包括一产品载具移动机构11、产品定位机构12和产品侧压抵挡机构13，产品定位机构12为自动开夹和闭合式结构，且产品定位机构12安装有第一感应器14，第一感应器14自动感应产品的就位信号并在产品定位机构12自动闭合后传信于PLC控制器4，PLC控制器4控制产品载具移动机构11动作，且产品通过产品侧压抵挡机构13搬送至自动检测装置2；自动检测装置2，包括产品测试移动机构21、第二感应器22和产品检测器23，产品测试移动机构21的输入端连接产品载具移动机构11的输出端，第二感应器22和产品检测器23按照产品移动的方向依次设置，第二感应器22自动感应产品的来料信号并传信于PLC控制器4，PLC控制器4控制产品检测器23开始检测，并将检测结果发送至影像显示装置3；影像显示装置3，包括影像字符检测单元、检测点位置显示和影像综合显示单元，影像字符检测单元和检测点位置显示的结果发送至影像综合显示单元汇总，影像综合显示单元将产品的检测结果及其检测点位置的信息进行绘图并显示。