[实用新型]一种高弹性及抗疲劳合金钢环键

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及环键。

背景技术

发电机环键是一设有开口的环状体，环键主要是装配在转子环键槽上，卡住护环，用于防止护环轴向移动，保证机组运行稳定性。

如果保证环键的高弹性更适用于发电机组，是目前环键开发的一大问题，合理选择断面尺寸，可以保证一定的刚度的同时，保证弹性。

目前不存有针对外径为1152mm～1154mm的环键结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高弹性及抗疲劳合金钢环键，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高弹性及抗疲劳合金钢环键，包括一设有开口的环状体，其特征在于，所述环状体的外径为1152mm～1154mm；

所述环状体的断面呈一矩形，所述矩形的长为17.4mm～17.5mm，所述矩形的宽为12.6mm～12.7mm，所述矩形的长度方向为所述环状体的径向，所述矩形的宽度方向为所述环状体的轴向。

本实用新型通过优化环键的结构，通过优化环状体的断面，保证刚度的同时，保证弹性。

所述环状体是由42CrMo调质钢制成的环状体。本实用新型通过选取目前市面上有售的42CrMo调质钢作为环状体的材料，经实验证明，采用42CrMo调质钢制成的环键，相较目前环键采用的T10钢和Q235钢，强度与弹性性能均有所提高。且42CrMo调质钢的成本低于T10钢和Q235钢，有助于减少生产成本。

所述环状体的外壁上连接有至少五个球状凸起，所述球状凸起的横截面呈一圆，所述球状凸起的纵截面呈一圆心角不大于180°的圆弧；

所述至少五个球状凸起以所述环状体的中心轴线为中心线呈环状排布；

所述球状凸起是由弹性材料制成的球状凸起。

本实用新型通过在环状体的外壁上设有球状凸起，提高环键与环键槽间的紧密连接性，此外，减少在环键装配过程中，环键外壁的磨损，通过球状凸起在装配时保护环键的外壁。

所述球状凸起是由遇水膨胀树脂制成的球状凸起。实现吸水性，防止水分腐蚀环状体，还可以减少环键外壁的磨损。

所述球状凸起的直径不大于3mm。本实用新型通过限定球状凸起的直径，节约成本的同时，保证环键与环键槽的连接。

所述环状体的内壁上连接有一加强筋，所述加强筋的长度方向垂直于所述环状体的中心轴线方向，所述加强筋位于所述环状体上的远离所述开口处。

本实用新型通过设有加强筋，防止弯曲时的断裂。

所述环状体的断面呈一圆角矩形。本实用新型通过将环状体的断面呈一圆角矩形，防止直角矩形易造成划伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的环状体的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种高弹性及抗疲劳合金钢环键，包括一设有开口的环状体1，环状体1的外径为1152mm～1154mm；环状体1的断面呈一矩形，矩形的长为17.4mm～17.5mm，矩形的宽为12.6mm～12.7mm，矩形的长度方向为环状体1的径向，矩形的宽度方向为环状体1的轴向。本实用新型通过优化环键的结构，通过优化环状体1的断面，保证刚度的同时，保证弹性。

环状体1是由42CrMo调质钢制成的环状体1。本实用新型通过选取目前市面上有售的42CrMo调质钢作为环状体1的材料，经实验证明，采用42CrMo调质钢制成的环键，相较目前环键采用的T10钢和Q235钢，强度与弹性性能均有所提高。且42CrMo调质钢的成本低于T10钢和Q235钢，有助于减少生产成本。

环状体1的外壁上连接有至少五个球状凸起2，球状凸起2的横截面呈一圆，球状凸起2的纵截面呈一圆心角不大于180°的圆弧；至少五个球状凸起2以环状体1的中心轴线为中心线呈环状排布；球状凸起2是由弹性材料制成的球状凸起2。本实用新型通过在环状体1的外壁上设有球状凸起2，提高环键与环键槽间的紧密连接性，此外，减少在环键装配过程中，环键外壁的磨损，通过球状凸起2在装配时保护环键的外壁。

球状凸起2是由遇水膨胀树脂制成的球状凸起2。实现吸水性，防止水分腐蚀环状体1。