[实用新型]轮胎模具惰性气体激光清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具清洗领域，具体涉及一种轮胎模具惰性气体激光清洗机。

背景技术

对于轮胎模具，在使用时间久了之后，其内部表层会粘接污垢，污垢量随时间增多，不仅影响轮胎外观质量，而且随着垢层厚度的递增会影响轮胎外缘尺寸的精度，故而需要对其进行定期清理。常用的除垢方法包括手工除垢、机械除垢和高温除垢，手工除垢最原始通过操作者手持金属刷或砂纸对污垢表面施力擦除，对于内凹面细纹沟槽的清洗往往难以彻底，而且耗时费力严重，效率低，砂纸使用成本高，清理程度不易掌控，易对模具表面造成擦伤损坏，擦伤后的模具表面极易氧化和粘接污垢，使得模具的后续清洗更为艰难。机械除垢一般采用喷砂和磨料清洗，但是这两种清洗方式强度较大，容易对模具内表面造成损伤，清洗后的模具精度会受到影响，喷砂灰尘较大，对人体和环境的危害较大。高温除垢通常采用喷灯灼烧或沸腾床灼烧，这两种方式除垢快，但是橡胶焚烧后对环境破坏较大，操作环境较差，对操作者的健康影响较大。

上述这些方法存在易对模具造成损坏，清洗后的模具易氧化腐蚀，后续清洗难度大，污染大、对人体和环境造成危害，效率低，成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供轮胎模具惰性气体激光清洗机，以解决模具清洗后表面易损坏、易氧化腐蚀造成精度降低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：轮胎模具惰性气体激光清洗机，包括基座、提升机构、悬吊机构，所述提升机构的底端固定在基座上，所述悬吊机构固定在提升机构的顶端，所述悬吊机构包括中部设有过孔的固定板，固定板的上端固定有气罐和旋转电机，旋转电机的转轴穿过过孔伸入到固定板下方，所述转轴的底端固定连接有圆形的安装板，安装板上设有沿圆心对称分布的激光发生器和送气阀，激光发生器的下端设有柱状的激光探头，所述激光探头穿过并伸出到安装板下方，激光探头上设有沿安装盘径向分布的透光缝；送气阀通过管道与气罐连通，送气阀的下端设有气枪，气枪穿过并伸出到安装板下方。

本方案的原理及优点是：实际应用时，轮胎模具型腔为圆环状，气罐中充满高压惰性气体，控制提升机构将悬吊机构、激光发生器和激光探头向上提升，将需要清洗的轮胎模具放在基座上，轮胎模具的中心对齐安装盘的中心，轮胎模具的型腔对齐激光探头，控制提升机构将悬吊机构、激光发生器、激光探头和气枪下放，使激光探头和气枪伸入轮胎模具的型腔。启动送气阀向型腔中送入惰性气体，控制旋转电机转动，旋转电机带动安装盘转动，启动激光发生器使激光探头的透光缝中透出激光对模具型腔的内表面进行清洗。设置提升机构便于控制悬吊机构、激光发生器和激光探头的升降，设置悬吊机构用于悬挂旋转电机、安装板、激光发生器和激光探头，激光探头上设置沿安装盘径向分布的透光缝，这样设置透光缝中透出的激光束能够垂直照射在轮胎模具的型腔壁上，激光束集中对型腔壁上的污垢进行照射，高功率激光束瞬间由光能转换为热能，使受照后的污垢熔化、气化，并在热力的伴随下从模具表面脱落，由于采用光能快速转化的热能去除污垢，污垢去除后光束照射在模具表面并不会对模具造成损坏，能保证模具的精度不变。通过气罐、送气阀和气枪向模具的型腔中冲入惰性气体，激光束在惰性气体环境下将模具表面的污垢清洗后，模具表面裸露在惰性气体中，接触不到氧气，不会氧化腐蚀，使清洗效果更好。将激光发生器和送气阀沿圆形安装板的圆心对称设置，这样旋转电机转动一周气枪既可先对即将进行激光除垢的模具型腔进行惰性气体保护然后进行激光束除垢，又能补充型腔中逸散减少的惰性气体，清洗后模具表面无损坏、无氧化腐蚀，精度不会受到影响。综上，本方案清洗轮胎模具不会对模具造成损坏，清洗后模具表面无氧化腐蚀，精度不会降低，适用于对轮胎模具内部表层粘接的污垢进行清洗。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述提升机构为竖向固定在基座上表面的四根液压伸缩杆，所述固定板为矩形，四根所述液压伸缩杆分别固定在固定板下端的四个角。这样设置通过四个液压伸缩杆为固定板的四个角提供支撑，使固定板更加稳定。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述基座上设有控制盒，所述旋转电机、液压伸缩杆、激光发生器和送气阀均与控制盒电信号连接。这样设置便于控制旋转电机和液压伸缩杆的运动，便于控制激光发生器的功率，操作更加方便。