[实用新型]固体粉末燃料烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术，尤其涉及一种固体粉末燃料烧嘴。

背景技术

在干煤粉热风炉工作的过程中，通常采用燃烧干煤粉的方法产生热量，以供生产和生活应用。

传统热风炉的煤粉烧嘴主要是将干煤粉和空气一同送入热风炉炉膛，在热风炉内干煤粉被点燃燃烧，产生热量。但是，采用现有的热风炉的煤粉烧嘴处理低挥发分或超低挥发分的固体粉末燃料时，会使得低挥发分或超低挥发分的固体粉末燃料难以被充分点燃，进而造成了燃烧效率低且炉膛温度难以控制的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种固体粉末燃料烧嘴，以克服现有技术中低挥发分或超低挥发分的固体粉末燃料在热风炉炉膛难以被充分点燃的技术问题。

本实用新型提供一种固体粉末燃料烧嘴，包括：第一套管和第二套管；

所述第一套管套设在所述第二套管的外部，所述第一套管与所述第二套管之间形成第一通道，所述第二套管内部形成第二通道；

所述第一套管的出口相对于所述第二套管的出口向外延伸，以限定出一预混区；

其中，所述第一通道为燃料气通道，所述第二通道为固体粉末燃料通道；或者所述第一通道为固体粉末燃料通道，所述第二通道为燃料气通道。

如上所述的烧嘴，所述第一套管为燃料气套管，所述第二套管为固体粉末燃料套管；

所述固体粉末燃料套管出口处的外壁与所述燃料气套管的内壁之间，沿周向设置有燃料气旋流装置。

如上所述的烧嘴，所述第一套管为固体粉末燃料套管，所述第二套管为燃料气套管；

所述燃料气套管内设置有支撑结构，所述支撑结构的轴线与所述燃料气套管的轴线重合，所述支撑结构的一端位于所述预混区的入口所在的平面上；

所述支撑结构与所述燃料气套管出口处的内壁之间，沿周向设置有燃料气旋流装置。

如上所述的烧嘴，所述燃料气旋流装置包括多个导流片和多个旋流片；所述导流片和所述旋流片连接；

所述导流片，用于初步整流燃料气；

所述旋流片，用于使经过所述导流片整流后的燃料气产生切向的分速度后进入所述预混区，以使得所述燃料气和所述固体粉末燃料在所述预混区内均匀混合；

其中，各所述导流片与所述燃料气套管的轴线平行，各所述旋流片与所述轴线的夹角为第一角度。

如上所述的烧嘴，所述烧嘴还包括：火焰稳定器；

所述火焰稳定器的一端设置在所述预混区的内部，所述火焰稳定器的另一端设置在所述预混区的外部，所述火焰稳定器的出口与所述预混区的出口之间的距离为一预设距离；其中，所述火焰稳定器通过多个连接件与所述第一套管连接。

如上所述的烧嘴，所述火焰稳定器包括相互连通的中空圆台结构和中空圆柱体结构，所述中空圆台结构位于所述预混区的内部，所述中空圆柱体结构位于所述预混区的外部，所述中空圆台结构的母线的延长线的交点位于所述预混区入口所处的平面上。

如上所述的烧嘴，所述火焰稳定器还包括：

半球体结构，所述半球体结构与所述中空圆台结构靠近所述预混区入口的一端连接。

如上所述的烧嘴，所述火焰稳定器靠近所述预混区入口的一端设置有贯通孔。

如上所述的烧嘴，所述火焰稳定器远离所述预混区入口的一端的直径小于等于所述第一套管内壁的直径。

本实用新型提供一种固体粉末燃料烧嘴。本实用新型中的固体粉末燃料烧嘴包括：第一套管和第二套管；第一套管套设在第二套管的外部，第一套管与第二套管之间形成第一通道，第二套管内部形成第二通道；第一套管的出口相对于第二套管的出口向外延伸，以限定出一预混区；其中，第一通道为燃料气通道，第二通道为固体粉末燃料通道；或者第一通道为固体粉末燃料通道，第二通道为燃料气通道。本实施例中的固体粉末燃料烧嘴使得固体粉末燃料非常容易被点燃，进而提高了固体粉末燃料在热风炉内的燃烧效率，并使得热风炉炉膛温度易于控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的固体粉末燃料烧嘴的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的固体粉末燃料烧嘴的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的固体粉末燃料烧嘴的结构示意图三；