[实用新型]一种新型挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种新型挤出模具。

背景技术

挤出模具在属于成型模具的一种，只不过它的出料方式是通过挤出这个动作来实现的，传统的挤出模具是由特定形状的定径装置和挤出机构将粉末状的材料通过模具内腔施加挤压力将材料挤出成型，再通过冷却装置和切割装置，而对于特定不连续形状的制品来说传统的连续挤出模具就显得力不从心，由于其形状不是直线型或连续的，这样就无法用传统的连续挤出模具来实现。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN205674545U的专利公布了一种挤出模具，但是这种模具合模、分模时需要卸掉螺栓，合模、分模所需时间长，进而导致装置的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型挤出模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型挤出模具，包括固定架和缓冲垫，所述固定架下端面设有缓冲垫，固定架左侧内壁通过固定杆固定有固定模套，固定架右侧内壁设有三号液压伸缩杆，三号液压伸缩的输出端固定有活动模套，活动模套与固定模套之间构柱形填充腔，活动模套与固定模套相接处分别设有密封凸起和密封凹槽，填充腔上端设有锥形开口，锥形开口下端口小于上端口，锥形开口上方的固定架上固定有一号液压伸缩杆，一号液压伸缩杆的输出端设有模芯，锥形开口右上方的固定架上设有供料管头，供料管头连接供料机构，填充腔内配合设有挤压板，挤压板下端面连接二号液压伸缩杆的输出端，二号液压伸缩杆固定在固定架底部，填充腔下端口的活动模套与固定模套都设有限位挡块，一号液压伸缩杆、二号液压伸缩杆和三号液压伸缩杆电性连接控制面板，挤压板上端面设有凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板设置在固定架右上侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动模套和固定模套的高度相当。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封凸起和密封凹槽相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述模芯的形状与锥形开口的形状相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起为弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过液压伸缩杆模芯、挤压板和活动模套移动，进而实现开模，整个开模、合模都通过液压伸缩杆控制，开模、合模时间短，进而极大提高了装置的工作效率，另外为了避免开模时，成型件的稳定性，挤压板上端面设有弧形状的凸起，凸起的作用是避免活动模套移开时将成型件带走，提高了挤出的成功率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定模套和活动模套的结构俯视图。

其中：固定架1、缓冲垫2、控制面板3、供料管头4、一号液压伸缩杆5、模芯6、锥形开口7、固定模套8、固定杆9、填充腔10、凸起11、挤压板12、二号液压伸缩杆13、限位挡块14、活动模套15、三号液压伸缩杆16、密封凸起17、密封凹槽18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。