[实用新型]PCB沉铜后运送及养板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，尤其是涉及一种PCB沉铜后运送及养板系统。

背景技术

在传统的PCB(电路板或线路板)制造过程中，沉铜后都需要有一个养板的过程，即暂时存储，以便于出沉铜线的生产板到板电线得以对接、并能连续生产。由于正常情况下沉铜线的单挂生产能力一般大于板电线的单巴生产能力，故一挂沉铜板需要分几巴板电，过程中待板电的板仍需浸泡到养板槽中。因此，工厂产量越大所需的用于暂时存放生产板的挂篮一般也就越大，用于临时存储挂篮的养板装置也就越大、越高。挂篮一般空载在50公斤左右，满载生产板后可以达到80～100公斤，这样过大、过重的挂篮使得在沉铜后到板电前生产板的存储运送都比较困难，有的需要将生产板依次的从沉铜挂篮中抽取出来，放入板电养板槽中；有的采用增设天车来调动或操作人员手动抬动。这样的操作流程极易造成板面划伤而报废，同时天车在空中运行过程中也极其危险，容易掉落。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够降低劳动强度、降低板面划伤风险且安全性较好的PCB沉铜后运送及养板系统。

一种PCB沉铜后运送及养板系统，包括：

挂篮，用于放置沉铜后的生产板；

运送装置，所述运送装置包括底座、脚轮、运送升降机构及运送滚筒机构；所述脚轮设在所述底座的下方；所述运送升降机构包括运送升降控制器及运送升降支架，所述运送升降支架活动设在所述底座上，所述运送升降控制器用于控制所述运送升降支架上升或下降；所述运送滚筒机构设在所述运送升降支架上，所述运送滚筒机构具有多个可转动的运送滚筒，多个所述运送滚筒水平并列设置构成供所述挂篮进出的运送通道；以及

养板装置，所述养板装置包括养板槽、养板升降机构及养板滚筒机构；所述养板槽用于盛放养板液；所述养板升降机构包括养板升降控制器及养板升降支架，所述养板升降控制器用于控制所述养板升降支架上升或下降；所述养板滚筒机构与所述养板升降支架连接，所述养板滚筒机构具有多个可转动的养板滚筒，多个所述养板滚筒水平并列设置形成用于放置所述挂篮的挂篮放置位，所述挂篮放置位与所述养板槽的位置对应，所述养板升降支架上升或下降能够带动所述养板滚筒机构在所述养板槽内上升或下降；

通过控制所述运送升降控制器及所述养板升降控制器能够使所述运送通道与所述挂篮放置位处在同一高度而实现对接。

在其中一个实施例中，所述运送升降控制器为液压站；所述运送升降支架包括多个活动铰接的运送升降杆，所述运送升降杆的一端可滑动设在所述底座上；所述运送升降控制器通过液压驱动杆驱动所述运送升降杆上升或下降；

所述运送滚筒机构还包括运送边框及设在所述运送边框上的运送转轴，所述运送边框与所述运送升降支架的另一端固定连接，所述运送滚筒直接可转动套设在所述运送转轴上。

在其中一个实施例中，所述运送边框在所述运送通道的一端设有运送挡板，另一端设有运送限位机构；所述运送限位机构包括安装在所述运送边框上的挡块座及与所述挡块座活动铰接的挡块。

在其中一个实施例中，所述运送滚筒有多列，多列所述运送滚筒在所述运送边框上形成多个并列设置的所述运送通道。

在其中一个实施例中，所述运送装置还包括设在所述底座上的推手及移动电源；所述移动电源与所述运送升降控制器连接。

在其中一个实施例中，所述养板升降机构还包括竖直设置的升降导轨；所述养板升降支架与所述升降导轨滑动连接且能够由所述养板升降控制器控制沿所述升降导轨上升或下降。

在其中一个实施例中，所述养板槽包括在所述升降导轨两侧设置的单挂槽和多挂槽，相应地，所述养板滚筒机构有两组，分别对应所述单挂槽及所述多挂槽设置，其中，对应所述单挂槽设置的所述养板滚筒机构具有一列所述养板滚筒，对应所述多挂槽设置的所述养板滚筒机构具有多列所述养板滚筒。

在其中一个实施例中，所述养板滚筒机构还包括养板边框及设在所述养板边框上的养板转轴，所述养板边框与所述养板升降支架固定连接且能够由所述养板升降支架带动沿所述升降导轨上升或下降，所述养板滚筒直接可转动套设在所述养板转轴上。

在其中一个实施例中，所述养板边框在所述挂篮放置位的一端设有养板挡板，另一端设有养板限位机构；所述养板限位机构包括安装在所述养板边框上的挡块座及与所述挡块座活动铰接的挡块。

在其中一个实施例中，所述养板升降控制器为液压站；所述养板升降控制器通过液压驱动杆驱动所述养板升降支架沿所述升降导轨上升或下降。