[实用新型]潜水泵涡壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及潜水泵领域，特别涉及一种潜水泵涡壳。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，将地下水提取到地表，适用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等领域。

潜水泵在使用时，开泵后叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片旋转，在在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体会经过涡壳处向泵体外排出。

公告号为CN20291335U的中国专利公开了一种水泵导叶，主要由导叶壳、中间板、挡水板、涡壳室、出水腔组成。而在导叶壳的两端面上开有孔，孔是通孔或者螺纹孔，以解决导叶固定不理想的局限，然而在固定导叶时需要通过轴或者螺杆穿过孔对叶轮进行固定，稳固性不够优异且固定方式也比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种潜水泵涡壳，能够较好的实现导叶的固定且固定方式简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜水泵涡壳，包括有壳体，所述壳体包括有上壳体和下壳体，所述下壳体上一体铸造有导叶，导叶外边缘靠近下壳体侧璧设有水流通过的第一出水口，所述导叶包括有靠近上壳体的上表面和靠近下壳体的下表面，所述上表面的边缘均匀分布有若干向外分散的弧形叶片，相邻两个弧形叶片间形成第一流道，第一流道的端部与第一出水口连通，弧形叶片远离导叶的末端设有与下壳体侧璧的平行段，平行段与下壳体的侧璧一体连接。

通过上述技术方案，下壳体上一体制造的导叶的结构使得连接处固定紧密，而且固定方式也比较简单，而且也就能够避免分体式的结构的导叶边缘的弧形叶片与下壳体间存在的间隙处集聚砂石造成的对壳体的磨损现象，从而也就避免了可以磨损后造成的固定不稳固现象。而水流通过第一流道经第一出水口实现排水迅速，结构上设计合理。

本实用新型进一步设置为：所述导叶上表面的底部设置有凸台，弧形叶片分散在凸台的边缘处。

通过上述技术方案，在上表面上设置凸台，凸台的设置就能够使得凸台上边缘与导叶的上表面之间形成凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述弧形叶片与凸棱边缘的夹角为3~8度。

通过上述技术方案，夹角的存在能够使得弧形叶片向外分散的过程中形成第一通道，而另一方面，夹角设置在该范围内，经过实验验证能够很好的配合叶轮的转动速度，叶轮在转动过程中，被甩出的叶轮的水流存在与叶轮方向一致的运动趋势，运动轨迹为曲线型，则被甩出的水就能及时的通过第一流道，夹角的大小设置比较合理，水流动的速度比较快。

本实用新型进一步设置为：所述导叶与上壳体间安装有叶轮，叶轮靠近导叶的一面与导叶贴合，叶轮将水转移到导叶的上表面，所述下壳体的底部上设置有出水孔，下壳体的水经由出水孔排出壳体。

通过上述技术方案，在涡壳使用时，叶轮会在驱动轴的转动下带动转动，而叶轮在转动的过程中水就会从叶轮的一面传送到叶轮的另一面到达导叶的上表面处，然后经过出水孔到达导叶的下表面与下壳体间的空腔，通过下壳体上的出水孔排出壳体外，在出水过程中各部件间的结构分布合理，出水迅速。而叶轮在安装时靠近导叶的一面与导叶上的凸台形成的凹槽配合，能实现叶轮的安装稳固。

本实用新型进一步设置为：所述导叶下表面上设置有与第一流道对应的弧形凸棱，弧形凸棱与下壳体的底部抵触，相邻的两个弧形凸棱形成水流通过的第二流道。

通过上述技术方案，弧形凸棱的设置一方面能够增强导叶的结构强度，另一方面相邻的两个弧形凸棱间形成第二流道，经过第一流道流出的水就能够经过第二流道汇集，在压力增加到一定程度时，就会从出水孔排出，排水迅速，而且结构上设置合理，从第一流道到第二流道的排水比较及时。

本实用新型进一步设置为：所述弧形叶片与弧形凸棱的数目一致。

通过上述技术方案，弧形凸棱与弧形叶片的数目保持一致，则第一流道对应于第二流道，如此就能够一定程度上保障第一流道流出的水流及时排出。

本实用新型进一步设置为：所述导叶的下表面截面为弧形。

通过上述技术方案，导叶的下表面设置为弧面，弧面的侧面与水平面间存在夹角，则经过第一流道流出的水在经过弧面时能够加速水流的通过，弧面能够起到引导方向的作用，水流沿着弧面在压力的推动作用下，能够快速到达出水孔处排出。