[实用新型]一种卫生巾除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备，更具体地说，它涉及一种卫生巾废料除尘设备。

背景技术

在卫生巾生产过程中需要使用到棉、不织布和纸浆等材料，加工过程中会产生大量的绒毛或植物性粉尘，长期吸入会引起呼吸道疾病，主要见于在棉纺厂从事处理棉花的各道工序的工人，轧棉籽厂和废棉加工厂的操作工，麻纺织行业的打麻工、梳麻工等。这些工种可导致碎裂的棉纤维、短绒等植物残片与细菌、霉菌、粉尘联合作用引起棉尘病。 因此，棉纺厂需要安装有除尘设备来除尘来保证工作人员的健康，但是现有的除尘设备除尘效果差，清理内部粉尘不方便。

为了上述技术问题，人们对现有技术进行了相关改进，例如公告号为CN204247012U的一种高效纺织除尘设备，其包括有吸气斗、箱体和喷水装置，箱体下部为储水部，储水部内设有凸板，过滤袋设置在凸板上，储水部侧面设有进水管，储水部底部设有出水龙头，箱体上部设有箱体门，喷水装置固定在箱体内顶面上。

但上述方案存在不足之处，其虽然能够有效的对车间内粉尘进行清理，但清理进箱体内的粉尘废料在清理出箱体和运输过程中仍会到时粉尘飞扬导致二次污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卫生巾除尘设备，解决了将粉尘废料吸入箱体内后无法对粉尘进行压实防止运输过程中二次飞扬污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卫生巾除尘设备，包括箱体以及设置于箱体和吸气斗之间的吸气管，箱体内包括与吸气管连通的进料腔和位于进料腔下方的压缩腔，箱体外壁还设置与进料腔连通的吸气泵，压缩腔与进料腔之间设置连通口，连通口处设置平衡开关机构，进料腔内相对于连通口处设置雾化喷头，进料腔位于连通口设置倾斜的导流板。

通过采用上述技术方案，启动设备后，吸气斗吸收卫生巾生产过程中产生的废屑，通过吸气斗与吸气管传送至箱体内部，在箱体的内部设置有进料腔和压缩腔，毛屑进入到箱体后首先需要经过进料腔再传送至压缩腔内对毛屑进行压缩操作，当进入到进料腔内的毛屑经过雾化喷头的作用将毛屑打湿后由于毛屑沾染了液体体积增大变重后掉落至进料腔底部，在进料腔设置有朝向连通口处的导流板，导流板朝向连通口倾斜设置，由于在连通口设置有开关机构，因此毛屑无法继续掉落至压缩腔内，当进料腔内毛屑增多后，可开启开关机构使得连通口打开，此时毛屑自动掉落至压缩腔内，压缩腔对沾湿后的毛屑进行压缩操作。

作为本实用新型的改进，所述进料腔内设置有分隔板，分隔板将进料腔分隔为左腔室和右腔室，吸气泵与右腔室之间连通有通气管，分隔板设置有使左腔室与右腔室连通的开口，开口处设置过滤组件。

通过采用上述技术方案，在进料腔内设置有分隔板，分隔板将进料腔分为两部分，分别是左腔室和右腔室，左腔室与吸气管互相连通，右腔室通过通气管与吸气泵连通，在分隔板顶部设置有开口，当吸气泵开启后右腔室产生一定吸力，进料腔内吸气管与分隔板上的开口相对设置，左腔室产生吸力后作用于右腔室顶部和吸气管，同时为了减少左腔室内进入的毛屑，在开口处还设置有过滤组件。

作为本实用新型的改进，所述过滤组件包括位于开口处卡接的板框，板框内设置有过滤网，板框与开口截面呈阶梯状。

通过采用上述技术方案，在开口处设置有板框，板框与开口之间为卡接连接，板框上设置有过滤网，开口的截面为阶梯状可以使得板框卡接在开口处。

作为本实用新型的改进，所述板框上设置有对称的C型卡件，开口内壁设置有与C型卡件卡接的凸块。

通过采用上述技术方案，为了更好的使得板框固定在开口内，板框对称设置的外壁设置C型卡件，开口与板框接触的内壁上设置有凸块，当需要使得板框固定在开口处时，只需要使得板框上的C型件与开口内的凸块进行卡接即可使得板框固定在开口处。

作为本实用新型的改进，所述开关机构包括位于连通口处的横板，连通口内壁设置空腔，箱体外壁设置与空腔连通的设备箱，设备箱内设置穿过空腔延伸至连通口与横板固定连接的推杆电机。

通过采用上述技术方案，当进料腔内堆积的毛屑快满时，可以开启开关机构，开关机构中的推杆电机开始启动，与推杆电机固定连接的横板朝向空腔进行移动，直至横板完全回收进空腔内，此时连通口开启，沾湿的毛屑自动掉落至压缩腔内。

作为本实用新型的改进，所述进料腔内设置与雾化喷头连接的雾化机构，雾化喷头低于开口处。