[实用新型]一种LED板自动化测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种LED板自动化测试设备。

背景技术

FCT测试，是指对测试目标板(LED板)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证测试目标板的功能好坏的测试方法。传统的电路板测试为手动插装测试或工装手动按压测试，测试效率低下，作业者劳动强度大。仍需要人工进行产品定位等辅助作业，尤其是当产品规格不同时，作业过程更复杂，自动化程度有待进一步提升。目前的FCT测试设备还不能满足流水线的作业需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种LED板自动化测试设备，具有结构简单、自动化程度高，测试效果高的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种LED板自动化测试设备，包括机架、针床、驱动机构和控制机构，所述控制机构与驱动机构连接，所述针床包括针板、拖板和压板，所述机架包括安装台和固定台，所述压板采用透明材质，所述针板和托板依次安装于安装台表面，所述托板中间设有空腔，LED板放置于托板上，该LED板面积大于空腔内部面积，所述针板上方设有若干均匀排列的探针，所述探针与LED板对应，所述驱动机构位于固定台上侧，所述驱动机构与压板连接，且驱动机构带动压板向下按压，使拖板上的LED板向下与探针活动配合。

本实用新型进一步设置为：所述针板与拖板之间设有至少四组压缩弹簧，四组所述压缩弹簧分别安装于针板和拖板的四个角上。在气缸带动压板向下对LED板进行测试时，压缩弹簧有一定的缓冲作用，防止测试的时候出现过度冲击。

本实用新型进一步设置为：所述压板由上压板和下压板组成，所述上压板和下压板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括气缸和一对滑动杆，所述滑动杆对称安装于安装台和固定台之间，所述气缸上的活塞气杆与上压板连接，所述上压板两侧设有滑孔，所述滑孔与滑动杆连接，所述气缸上的活塞杆带动上压板以及与上压板固定连接的下压板在滑杆上滑动。驱动方简单方便和平稳。

本实用新型进一步设置为：所述固定台底部设有照明灯，可以辅助使用。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

所述控制机构能自动化控制驱动机构的频率，而通过驱动机构带动压板向下按压，使拖板上的LED板向下与探针活动配合，所述托板中间设有空腔，该LED板面积大于空腔内部面积，使得LED板能有效的安装在托板上，而空腔位置刚好预留LED板上的测试点，通过探针即可与LED板上的测试点进行测试，适用于各种产品的流水线作业，自动化程度更高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作本实用新型进一步设置为说明：

图1为本实用新型一种LED板自动化测试设备的结构图；

附图标记，1、机架；2、针床；21、针板；22、托板；23、压板；3、驱动机构；31、气缸；32、滑动杆；4、控制机构；5、安装台；6、固定台；7、探针；8、压缩弹簧；9、上压板；91、滑孔；10、下压板；11、照明灯。

具体实施方式

如图1所述的一种LED板自动化测试设备，包括机架1、针床2、驱动机构3和控制机构4，所述控制机构4与驱动机构3连接，所述针床2包括针板21、拖板22和压板23，所述机架1包括安装台5和固定台6，所述压板23采用透明材质，所述针板21和托板22依次安装于安装台5表面，所述托板22中间设有空腔，LED板放置于托板22上，该LED板面积大于空腔内部面积，所述针板21上方设有若干均匀排列的探针7，所述探针7与LED板对应，所述驱动机构3位于固定台6上侧，所述驱动机构3与压板连接，且驱动机构3带动压板向下按压，使拖板上的LED板向下与探针7活动配合。

所述针板21与拖板之间设有至少四组压缩弹簧8，四组所述压缩弹簧8分别安装于针板21和拖板的四个角上。在气缸31带动压板向下对LED板进行测试时，压缩弹簧8有一定的缓冲作用，防止测试的时候出现过度冲击。所述压板由上压板9和下压板10组成，所述上压板9和下压板10固定连接。

所述驱动机构3包括气缸31和一对滑动杆32，所述滑动杆32对称安装于安装台5和固定台6之间，所述气缸31上的活塞气杆与上压板9连接，所述上压板9两侧设有滑孔91，所述滑孔91与滑动杆32连接，所述气缸31上的活塞杆带动上压板9以及与上压板9固定连接的下压板10在滑杆上滑动，驱动方简单方便和平稳。所述固定台6底部设有照明灯11，可以辅助使用。