[实用新型]旋转承载台以及天线测量隔离室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承载台与隔离室,更具体地说，它涉及一种天线测量中使用的旋转承载台与隔离室。

背景技术

现检索到一篇公开号为CN101097234A的中国专利文件，其名称为双测试天线的测试室，该方案中记载隔离室、放置在隔离室内的测试桌，隔离室内安装有测试天线，测试天线发射测试讯号对放置在测试桌上的电子装置进行检测。

待检测的电子装置放置在测试桌上，电子装置的朝向于测试桌的一面难以被检测，需要人工翻转，导致检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种旋转承载台，通过旋转的方式控制电子装置检测面位置的翻转。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转承载台，包括支撑座、两块通过转轴旋转连接于支撑座的夹板、驱动夹板夹紧的夹紧组件、驱动转轴旋转以带动夹板同步旋转的动力组件；

所述夹紧组件包括旋套于转轴的螺纹套、限制螺纹套轴向移动的隔挡组件、螺纹连接于螺纹套且一端固定于夹板的伸缩杆，旋转螺纹套驱动伸缩杆以及夹板轴向移动以实现两夹板相向夹紧。

通过采用上述技术方案，将电子装置位于两块夹板之间，然后两块夹板相向移动，通过夹板对电子装置的摩擦力与压力实现对电子装置的夹紧；夹紧后的电子装置随着夹板一同旋转，实现对电子装置面的翻转。

螺纹套旋转带动伸缩杆移动，由于螺纹无级伸缩性能，可以根据电子装置的长度，更为精准的调节两个夹板之间的间距，夹紧电子装置，提升了夹板对各类长度电子装置的适配性能；夹板处于夹紧状态，伸缩杆推动螺纹套抵触在转轴上，使得螺纹套与转轴抵触呈一体，故在夹紧状态，转轴与螺纹套以及伸缩杆一同旋转。

螺纹套的一端轴向的移动被约束，故螺纹套旋转时，伸缩杆发生相对的轴向移动，可以人为的抓紧并限制伸缩杆旋转，使得伸缩杆轴向移动。

较佳的，所述隔挡组件包括固定于转轴的挡环以及固定螺纹套的两个挡块，两个挡块之间形成供挡环旋转的空隙，且两个挡块置于挡环两侧。

通过采用上述技术方案，挡环在两个挡块之间旋转，转轴与伸缩杆相互的圆周转动未收到约束；挡块对挡环两侧的隔挡，转轴与螺纹套在轴向位置定位，螺纹套相对支撑座是相对静止的，故螺纹套驱动伸缩杆相对支撑座伸缩移动。当夹板夹紧是，挡环与挡板抵触挤压在一起，转轴与伸缩杆一同旋转。

较佳的，所述动力组件包括固定于转轴的凸轮盘以及一端铰接于凸轮盘、另一端铰接于气缸杆的旋杆，气缸杆往复移动驱动凸轮盘圆周旋转。

通过采用上述技术方案，采用气缸控制的目的在于，若直接使用电机驱动，电机的电场将影响检测波，检测精度降低；若采用液压缸，维修过程中的，液体流出，导致构件被污染，将降低吸波棉的吸波效率，故采用气缸驱动；凸轮滑移机构将气缸的直线滑移转化为圆周运动。

旋转气缸相比直线气缸加工工艺较高，成本高，故采用机械的凸轮之间机构以及直线气缸实现对圆周运动，以降低生产成本。

较佳的，所述夹板表面设有弹性吸盘，两个夹板上的弹性吸盘相向设置；

所述伸缩杆上螺纹连接有抵触于螺纹套的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，电子装置贴合弹性吸盘后，产生的吸力有助于将电子装置更为牢固的固定在夹板上；而且弹性吸盘的弹性性能，减少了夹板对电子装置产生压痕。

锁紧螺母将伸缩杆与螺纹套进一步的夹紧，减少伸缩杆、螺纹套自行发生相对旋转。

较佳的，所述夹板的两端均铰接有夹杆，夹杆包括第一端与第二端，第二端抵触有推杆，推杆螺纹连接有推动其移动的旋转套，推杆推动第二端驱动第一端绕绕铰接点旋入两个夹板间隙处实现夹杆夹紧。

通过采用上述技术方案，旋转套转动驱动推杆沿着旋转套的轴向方向移动，移动方向由旋转套旋向决定；

推杆回缩状态，推杆与夹杆的第二端具有间隙，夹杆可以绕铰接点自由旋转，夹杆旋出两夹板间隙，此时，便于电子装置的安装在夹板上，然后顶出推杆杆，夹杆第一端旋入两夹板间隙，两个第一端抵触在电子装置上两侧并夹持，故可以看到两个夹板、两个第一端可以实现对矩形的电子装置四边的夹持固定。

较佳的，夹板开设有滑槽，推杆固定沿滑槽滑移的滑块；

两个推杆螺纹连接于同一旋转套的两端，且旋转套两端的螺旋旋向相反。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的限制推杆的直线滑移路径；一个旋转套控制两侧的推杆，提高了对推杆位置调节效率；

由于旋转套两侧的螺纹旋向相反，转动旋转套，实现两个推杆同步伸出或者回缩。