[实用新型]具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚子上料机，尤其涉及具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机，属于轴承生产设备的技术领域。

背景技术

滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承，主要有向心短圆柱滚子、 双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。

而本案所涉及的圆锥滚子是一个具有窄端和宽的圆锥滚子，现有技术中，滚子料盘向滚子上料机进行倾倒滚子时，无法调整滚子的宽端或窄端朝向，从而易导致滚子颠倒，滚子上料机无法使圆锥滚子同向单列，需要采用人工排列。且滚子上料数量无法有效控制，滚子易堆叠在一起，阻碍滚子机的正常运行。

发明内容

本实用新型目的是解决上述现有技术的不足，提供一种具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机，包括基台和设置于所述基台上的两个上料滚轴，两个上料滚轴之间形成上料通道，所述上料通道的一端为进料端，所述上料通道的另一端为出料端，所述上料通道的进料端具有滚子进料机构，

所述滚子进料机构包括设置于所述基台上的滚子滑道和用于间隔性出料的滚子出料单元，所述滚子滑道为倾斜滑道，并且其顶端与所述滚子出料单元的出料口相匹配，其底端与所述上料通道的进料端相匹配。

优选地，所述滚子出料单元包括一具有容腔的滚子料盘，所述滚子料盘的底面呈倾斜状，并且所述倾斜状的底面上设有一具有旋转位移的滚子转盘，所述滚子转盘的外周具有复数凹型槽，所述凹型槽与所述滚子料盘的盘壁形成容纳滚子的滚子容腔，

所述滚子料盘的出料口位于所述滚子料盘的底面顶部，所述出料口与所述滚子容腔相匹配。

优选地，所述滚子容腔内容纳1~2枚滚子。

优选地，所述滚子为圆锥滚子，并且其两端分别为宽端和窄端，所述两个上料滚轴相向转动，所述上料通道的进料端间隙小于出料端间隙，

所述基台上还设有位于所述上料通道中部顶端的用于清洁滚子表面及筛落宽窄端颠倒圆锥滚子的转轮毛刷，

所述基台底部设有用于承接筛落圆锥滚子的接料盒。

优选地，所述出料端连接有一滚子下料管，并且所述滚子下料管的顶部具有顶部传感器、底部具有底部传感器。

优选地，所述上料通道的进料端高于所述出料端。

优选地，所述基座上设有筛料导向漏斗，所述筛料导向漏斗的宽口位于所述上料通道的底部，所述筛料导向漏斗的窄口位于所述接料盒的顶部。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.具有特定滚子进料机构，其滚子出料单元可实现间隔性出料，防止滚子在上料通道积压，使得上料通道通行流畅；

2.采用滚子转盘和滚子料盘形成的滚子容腔实现对滚子的分别容纳，并且滚子料盘的底面呈倾斜状，而出料口位于底面顶部，滚子转盘旋转后，滚子受重力自动从滚子容腔内沿出料口卸料至滚子滑道，通过旋转实现滚子容腔的逐个间隔卸料；

3.滚子出料单元结构巧妙，完美的实现了间隔出料；

4.两个上料滚轴之间具有夹角，上料通道的进料端间隙小于出料端间隙，使得滚子按照宽端朝向出料端的方向同向整列，当进料端的圆锥滚子颠倒时，滚子会受转轮毛刷作用掉落至接料盒，保障圆锥滚子的整列同向。

附图说明

图1是本实用新型具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机的立体结构示意图；

图2是图1的剖示结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机，自动化程度高，有效防止滚子堆积及颠倒。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

如图1至图3所示，具有特定滚子进料机构的滚子自动上料机，包括基台1和设置于基台1上的两个上料滚轴2，两个上料滚轴2之间形成上料通道3，上料通道3的一端为进料端31，上料通道3的另一端为出料端32，圆锥滚子从进料端31至出料端32完成同向整列。

具体地，上料通道3的进料端31具有滚子进料机构4，滚子进料机构4包括设置于基台1上的滚子滑道41和用于间隔性出料的滚子出料单元5，滚子滑道41为倾斜滑道，并且其顶端与滚子出料单元5的出料口100相匹配，其底端与上料通道3的进料端31相匹配。

实施例一，