[实用新型]卫生巾压膜成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫生巾加工领域，特别涉及一种卫生巾压膜成型装置。

背景技术

卫生巾是女性日常生活中极其重要的用品。随着生活水平的提高，女性对于卫生巾的要求愈来愈高，所以，企业在日常的卫生巾生产中，对卫生巾的质量要求更加严格。卫生巾的形状多种多样，通过成型装置对卫生巾进行裁剪。在卫生巾生产中，首先在卫生巾基布-无纺布上层涂有粘接剂，然后在无纺布上铺设有木浆纸层，通过将木浆纸打碎之后，碎屑均匀的被粘接、压合在无纺布上。

但是，由于粘接剂不能完全粘接所有木浆纸，待裁剪的卫生巾半成品经过成型装置时，由于上辊轮模在不断转动对卫生巾进行压模剪切，上辊轮模会产生静电而且一些粘连有粘接剂的木浆纸碎屑容易附着在上轮模辊上，长时间不进行清理、排屑，木浆纸碎屑很容易不断在上辊轮模上堆积，影响卫生巾的裁剪质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少废屑在上模辊上积聚的卫生巾压膜成型装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生巾压膜成型装置，包括机架，机架上转动连接有上模辊，上模辊的正下方转动连接有下模辊，上模辊与下模辊之间的进口处设置有输入带，上模辊与下模辊之间的出口处设置有输出带，上模辊的辊面上设置有成型凸起，所述机架上设置有吸屑机构，吸屑机构包括吸风管，吸风管管口位于上模辊的正上方。

通过采用上述技术方案，由于在卫生巾的生产中，现在底层的无纺布涂有粘接剂，然后将木浆纸搅碎均匀的粘接压合在无纺布上，当经过上模辊与下模辊裁切时，一些带有粘接剂的碎屑会粘在上模辊上或者成型凸起形成的模腔内，另外还有一些碎屑因为静电的作用吸附在上模辊上，这些碎屑有的会随着新一轮的裁切，被散落到成型后的卫生巾上，降低了卫生巾的生产质量；如果长时间不进行清理，碎屑在上模辊或者成型模腔内堆积太多导致成型模腔内的空间虽小，这样在待裁剪的卫生巾进入上模辊的成型模腔时，会出现运输不畅的情况，而且成型模腔空间缩小导致进行成型模腔的卫生巾受到的挤压力变大从而使得生产出来的卫生巾不符合规定的厚度，通过设置在上模辊正上方的吸屑机构，能够有效的、不间断的对粘连、吸附在上模辊以及成型模腔内的碎屑进行吸收，提高了卫生巾的生产质量、提高了卫生巾的成型质量。

较佳的，所述上模辊上的环面上设置有凸起，凸起分别位于成型凸起的外侧且高度一致。

通过采用上述技术方案，通过设置在上模辊环面上的凸起，可以对卫生巾两边进行同时裁剪，使得生产出来的为卫生巾形状一致、符合要求，提高了卫生巾成型质量。

较佳的，所述输入带与输出带上均匀开设有圆孔。

通过采用上述技术方案，由于卫生巾在输入带与输出带上传送速度较快，很容易发生移动，通过在输入带与输出带上均开设圆孔，由于传送带下方气流通畅，这样卫生巾与输入带或者输出带之间的气流通过圆孔向下流出，使得卫生巾在传送时被紧紧吸附在输入带或者输出带上，提高了卫生巾传送的稳定性，提高了卫生巾的成型质量。

较佳的，所述吸屑机构还包括废屑收集箱以及吸风机，所述吸风管连通所述废屑收集箱以及吸风机。

通过采用上述技术方案，吸风管吸收的废屑通过吸风机吸入到废屑收集箱子中，废屑收集箱中收集的废屑可以经过二次加工处理进行循环再利用，这样的设计节省了资源，降低了生产成本。

较佳的，所述吸风管连通有支吸风管，支吸风管管口位于输出带的上方且正对着上模辊。

通过采用上述技术方案，通过设置的支吸风管，可以配合吸风管在上模辊的上方、侧方进行同时吸屑，加快了废屑的吸收速度，提高了废屑的吸收成功率，减小了上模辊废屑的积屑量，提高了卫生巾的生产质量。

较佳的，所述输入带与输出带相接处的两侧分别设置有滑架，滑架上滑动连接有滑块，所述上模辊的两端连接在所述滑块上，所述滑块的上端固定连接有压紧弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在滑块的上方设置压紧弹簧，压紧弹簧始终向下压紧滑块并使上模辊与下模辊抵接，这样的设计使得卫生巾能够被可靠的裁边，提高了裁边的稳定性，提高了卫生巾的成型质量。

较佳的，卫生巾压膜成型装置还包括驱动机构，该驱动机构驱动所述下模辊沿着输出带运动方向转动，所述上模辊与下模辊转动方向相反。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构使得上模辊与下模辊沿着不同方向同步转动，使得卫生巾的废边能够被稳定、流畅的被裁断，提高了卫生巾的成型质量。