[实用新型]具有底模直压连动装置的吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机的相关装置，特别是涉及一种具有底模直压连动装置的吹瓶机。

背景技术

习知的吹瓶机及吹瓶机成形底模连动组如图1A及图1B所示，包括一同轴驱动装置80，该同轴驱动装置80具有沿着一第一方向80A延伸的一驱动轴81、一第一控制单元82、一第二控制单元83及一第三控制单元84，该驱动轴81是可驱动该第一控制单元82、该第二控制单元83及该第三控制单元84环绕一第二方向80B转动；

该第一控制单元82沿着该第二方向80B具有一第一导引槽821；

该第二控制单元83沿着该第二方向80B具有一第二导引槽831，该第二导引槽831是由一第一维持段831A、一第二维持段831B及二升降段831C构成，该第一维持段831A与该第二维持段831B平行，且二该升降段831C分别连接于二该维持段831A、831B的两端之间，该第一维持段831A于该第一方向80A上的一第一高度延伸，该第二维持段831B于该第一方向80A上的第二高度延伸，该第一高度及该第二高度是位于该第一方向80A上不同的高度，而二该升降段831C是对称设置且与该第一方向80A具有夹角的倾斜态样；

该第三控制单元84沿着该第二方向80B具有一第三导引槽841；

一底模90，该底模90的其中一侧为一凸轮91，该凸轮91是可滑移的伸入该第二控制单元83的该第二导引槽831，受该第二控制单元83控制带动。

藉此，当使用者欲配合开关模使该底模90沿着该第一方向80A移动时，便藉由该驱动轴81控制该第二控制单元83、该第三控制单元84沿着该第二方向80B旋转，使该凸轮91位于该第二导引槽831内移动，由于该第一维持段831A及该第二维持段831B是位于该第一方向80A上不同的高度，因此当该凸轮91行经该升降段831C时便产生一沿该第一方向80A的高度位移，藉此带动该底模90沿着该第一方向80A上下位移。

然而，习知利用凸轮91及导槽控制底模90上下位移的连动结构于运作时往往因为滚动接触而产生震动及噪音，且其整体结构亦较复杂，是以，需要一种具有底模直压连动装置的吹瓶机。

再者，习知技术的底模90的凸轮91结构并无卡扣设计，故于吹瓶时该凸轮91机构无法承受作用力，进而造成吹瓶机的缺陷。

为克服前述问题，业界便于底模90增设一卡扣设计，然而增设卡扣设计后，该底模90的开关模便必须与吹瓶机模具的开关模连动，进而产生相互牵制时序动作的问题，造成底模动作效率不彰，因此需要一种具有底模直压连动装置的吹瓶机。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有底模直压连动装置的吹瓶机，其主要目的是简化结构、降低底模连动组因磨损所造成的消耗、并让底模于运作时保持稳定、安静。

为达前述目的，本实用新型提供的具有底模直压连动装置的吹瓶机，包括：

一基座，设有一成型模，该成型模具有一固定模及一可动模；

一枢转带动件，具有相对的一第一端及一第二端，该第一端结合一外部枢摆

件，该第二端固定结合一枢转主轴，该枢转主轴沿着一轴向延伸，该枢转主轴与该可动模连动连接；

一连杆，具有相对的一受力端及一施作端，该受力端可为该枢转带动件带动位移；以及

一底模连动组，与该连杆的施作端枢接，该底模连动组相对的两端分别具有一第一枢点及一第二枢点，该第一枢点枢接一底模，该第二枢点枢接于一底座，该第一枢点及该第二枢点间具有一转折枢点，该施作端枢接于该转折枢点。

由前述可知，本实用新型的具有底模直压连动装置的吹瓶机主要是通过该外部枢摆件带动该枢转带动件、该被动枢转件枢摆，进而使该连杆移动，再由该连杆直接带动该底模连动组的转折枢点移动，同时使连接该底模的第一枢点沿着该轴向上下位移，使该底模得以沿着轴向直上直下的位移。

附图说明

图1A为习知吹瓶机及吹瓶机成形底模连动组于第一状态的示意图。

图1B为习知吹瓶机及吹瓶机成形底模连动组于第二状态的示意图。

图2为本实用新型的具有底模直压连动装置的吹瓶机第一状态的立体图。

图3为本实用新型的具有底模直压连动装置的吹瓶机第一状态的侧视图。

图4为本实用新型的具有底模直压连动装置的吹瓶机第二状态的立体图。

图5为本实用新型的具有底模直压连动装置的吹瓶机第二状态的立体图。

附图中符号标记说明：