[实用新型]一种压铸模具滑块模内锁紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种压铸模具滑块模内锁紧结构。

背景技术

传统的压铸模具在设计滑块锁紧结构时，都是利用外模斜楔进行锁紧，而对于滑块成型面是装配面或者外观面时，外模斜楔由于锁紧的强度不够往往会发生滑块退位的现象，严重影响产品的尺寸以及产品外观，造成外观错痕或产生毛刺，产品的返工率及报废率极高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压铸模具滑块模内锁紧结构，结构稳定、锁紧力强、滑块不会发生退位现象。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：一种压铸模具模内锁紧结构，包括定模框、定模仁、动模框、动模仁和滑块，定模框和动模框装配连接，滑块夹在定模仁和动模仁之间；所述定模仁上设有内模锁紧块，滑块上设有与内模锁紧块相配合的滑块锁紧槽；滑块上方设有与滑块相卡合的滑块座，滑块座将滑块向下压合；还包括插销，插销依次穿过定模框、滑块座和动模框；滑块座与定模框之间设有外模锁紧块，外模锁紧块与滑块座固定连接并与插销相贴靠。

进一步的是：所述内模锁紧块的边角处圆弧过渡，滑块锁紧槽的内表面也圆弧过渡。

进一步的是：所述定模框和动模框相贴合面上设有相互啮合的齿形条。

本实用新型的有益效果是：定模仁上的内模锁紧块卡合在滑块的滑块锁紧槽中，再利用滑块座将滑块向下压合，外模锁紧块将滑块座向下压合，再通过插销将整个锁紧结构串接，在各个方位上都对滑块进行了限位，从内部对滑块进行锁紧，整个锁紧结构稳固，锁紧力强，滑块不会发生退位现象，因此不会出现外观错痕或产生毛刺，保证了产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为动模部分的示意图；

图3为定模部分的示意图；

图中标记为：1-定模框、2-定模仁、21-内模锁紧块、3-动模框、4-动模仁、5-滑块、51-滑块锁紧槽、6-滑块座、7-插销、8-外模锁紧块、9-齿形条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种压铸模具滑块模内锁紧结构，包括定模框1、定模仁2、动模框3、动模仁4和滑块5，定模框1和动模框3装配连接，滑块5夹在定模仁2和动模仁4之间；所述定模仁2上设有内模锁紧块21，滑块5上设有与内模锁紧块21相配合的滑块锁紧槽51，内模锁紧块21卡合在滑块锁紧槽51中，可对滑块5进行限位，防止滑块5在模具内部移动；滑块5上方设有与滑块5相卡合的滑块座6，滑块座6将滑块5向下压合，防止滑块5向上发生位移；还包括插销7，插销7依次穿过定模框1、滑块座6和动模框3；滑块座6与定模框1之间设有外模锁紧块8，外模锁紧块8与滑块座6固定连接并与插销7相贴靠，插销7可将外模锁紧块8向下抵住，对滑块座6起到限位作用，间接地对滑块5起到固定限位的作用；本实用新型从内部对滑块5进行锁紧，由于模具本身内部结构紧凑，本实用新型的锁紧力进一步得到加强。

如图1所示，内模锁紧块21的边角处圆弧过渡，滑块锁紧槽51的内表面也圆弧过渡，由于内模锁紧块21卡合在滑块锁紧槽51中，模具在工作时候震动较大，如此设置可减小内模锁紧块21和滑块锁紧槽51相互之间的相互摩擦，减小两者的磨损，延长使用寿命。

如图2、图3所示，为了进一步加强对滑块5的锁紧效果，在定模框1和动模框3相贴合面上设有相互啮合的齿形条9，齿形条9相互啮合能防止定模框1和动模框3之间产生相对位移。