[实用新型]一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具。

背景技术

在磨具制作产品的过程中，需要对很多小的密封圈进行切边处理，由于现有技术中模具一般都不具有超小密封圈的除边槽，难以对超小密封圈进行除边，而在精加工领域，对超小密封圈进行除边又是非常重要的工作，如果有人工方式进行除边的话，会浪费大量的人力，同时，其质量也得不到保证。

因此，现有技术需要改进。

实用新型内容

本实用新型公开了一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具，用以解决现有技术存在的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供的一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具，包括：

上模板和下模板；

所述上模板上设置半圆形凹腔，所述半圆形凹腔的两侧设置三角形凹腔，所述下模板在与上模板对应位置上设置半圆形凹腔，凹腔两侧设置三角形凹腔，所述上模板和所述下模板的内圆三角形凹腔位置向内设置一个底部为平面的锥形坑槽，上模板和下模板合起时，所述上模板和下模板的半圆形凹腔边缘连接，形成一个圆形腔，上模板和下模板的三角形凹腔边缘连接，下模板的两个三角形凸起之间设置一个倒置的底部为平面的圆锥形点切边槽，用于对直径在1毫米以内的超小密封圈进行除边；

当模具进行工作时，将所述上模板和下模板合起，所述上模板和所述下模板的半圆形凹腔边缘结合在一起，形成圆形的腔，上模板和下模板的三角形凹腔边缘结合，形成菱形的腔，上模板和下模板根据加工工件需要进行合起或者分开，从而制作出合适的器件。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在模具的腔体内增加点切边槽的设计，解决了1毫米以内超小密封圈的除边问题，同时，本实用新型结构简单，使用方便，超小密封圈在型腔内的除边效果较好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍。

图1是本实用新型的一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具的一个实施例的结构示意图。

图中：1上模板、2下模板、3点切边槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具的一个实施例的结构示意图，如图1所示，所述对超小型密封圈加工制造进行除边的模具包括：

上模板1和下模板2；

所述上模板1上设置半圆形凹腔，所述半圆形凹腔的两侧设置三角形凹腔，所述下模板2在与上模板1对应位置上设置半圆形凹腔，凹腔两侧设置三角形凹腔，所述上模板1和所述下模板2的内圆三角形凹腔位置向内设置一个底部为平面的锥形坑槽，上模板1和下模板2合起时，所述上模板1和下模板2的半圆形凹腔边缘连接，形成一个圆形腔，上模板1和下模板2的三角形凹腔边缘连接，下模板2的两个三角形凸起之间设置一个倒置的底部为平面的圆锥形点切边槽3，用于对直径在1毫米以内的超小密封圈进行除边；

当模具进行工作时，将所述上模板1和下模板2合起，所述上模板1和所述下模板2的半圆形凹腔边缘结合在一起，形成圆形的腔，上模板1和下模板2的三角形凹腔边缘结合，形成菱形的腔，上模板1和下模板2根据加工工件需要进行合起或者分开，从而制作出合适的器件。

超小密封圈在点切边槽3内进行自动切边处理，能够完成对超小密封圈的精密切边。

以上对本实用新型所提供的一种对超小型密封圈加工制造进行除边的模具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。