[实用新型]一种组合式蜂窝蓄热陶瓷

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保材料领域，特别涉及一种组合式蜂窝蓄热陶瓷。

背景技术

蜂窝蓄热陶瓷是蓄热式燃烧器的关键部件，广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉和油气锅炉等炉窑中；蜂窝蓄热陶瓷的主要作用是周期性蓄热和放热，将有机废气燃烧后的热量储存在蜂窝蓄热陶瓷中，并将春存在蜂窝蓄热陶瓷中的热量传递给冷的待处理废气，以便提高废气的温度，节省废气处理所需的热量。

现有的蜂窝蓄热陶瓷结构一般根据炉窑的内壁结构进行定制，对于内壁截面为圆形的炉窑，需要设计与炉窑内壁配合的圆柱体蜂窝蓄热陶瓷；而不同用途的炉窑的内径各不相同，需要根据不同的炉窑定制蜂窝蓄热陶瓷，制作不同直径的圆柱体模具，从而提高了生产成本；由于产品之间规格固定，不同的产品之间无法相互通用，在生产蜂窝蓄热陶瓷时需要考虑不同规格的蓄热体订货量，为蜂窝蓄热体大批量生产造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种组合式蜂窝蓄热陶瓷，解决现有蜂窝蓄热陶瓷规格固定，无法通用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种组合式蜂窝蓄热陶瓷，包括基体和套体；

所述基体形状为圆柱体，所述基体的弧面均匀设置多个第一凹槽，所述第一凹槽轴向贯穿基体，所述第一凹槽与基体轴向平行；

所述套体形状为圆环柱体，所述套体的内侧弧面与基体的弧面相配合；

所述套体的内侧弧面设置与第一凹槽相配合的第一凸块；

所述基体套接于套体的内侧；

所述基体设有多个第一通孔，所述第一通孔与基体的轴向平行；

所述套体设有多个第二通孔，所述第二通孔与套体的轴向平行。

进一步的，所述套体由多个结构相同扇形体拼接而成。

进一步的，所述扇形体包括第一矩形面和第二矩形面，所述第一矩形面设置多个第二凹槽，所述第二矩形面设置多个第二凸块，所述第二凸块与第一凸块相配合。

进一步的，所述蜂窝状通孔形状为正六边形或正方形。

进一步的，所述第一通孔与相邻的第一通孔之间设置多条第一通道，所述第一通道与基体轴向垂直；所述第二通孔与相邻的第二通孔之间设置多条第二通道，所述第二通道与套体轴向垂直。

进一步的，所述基体的圆截面直径为40-80mm，所述套体的圆环截面的外径与内径差值为20-40mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷，将蜂窝蓄热陶瓷设计为基体和套体的组合结构，这种结构的好处在于，基体和套体的结构与规格固定，可采用统一模具大批量生产，大大降低了蜂窝蓄热陶瓷的生产成本，基体与套体套接组合成不同规格的蓄热体，以满足不同规格炉窑的需求；这种组合方式使机体具有通用性，无需精确计算出不同规格的生产量，避免超量生产大规格蓄热体造成产品积压的风险；从而避免生产材料的浪费，进一步提高了生产效率，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷的组合形态结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷的组合形态主视图；

图3为本实用新型实施例1的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷的拆分形态结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷的组合形态结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷的组合形态主视图；

图6为本实用新型实施例2的一种组合式蜂窝蓄热陶瓷的拆分形态结构示意图；

标号说明：

1、基体；2、套体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将蓄热体设计为基体和多个套体组合的结构；这种结构的好处在于，基体和套体的结构与规格固定，可采用统一模具大批量生产，大大降低了蜂窝蓄热体的生产成本。

请参照图1至图6，一种组合式蜂窝蓄热陶瓷，包括基体1和套体2；

所述基体1形状为圆柱体，所述基体1的弧面均匀设置多个第一凹槽，所述第一凹槽轴向贯穿基体1，所述第一凹槽与基体1轴向平行；

所述套体2形状为圆环柱体，所述套体2的内侧弧面与基体1的弧面相配合；

所述套体2的内侧弧面设置与第一凹槽相配合的第一凸块；

所述基体1套接于套体2的内侧；