[实用新型]具自动对位与补偿校正功能的转印装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种转印装置，特别是有关于一种具自动对位与补偿校正功能，使得虹彩图案可精确且完整地转印至镜片上，进而可提升虹彩镜片的良率的转印装置。

背景技术

随着人们财富的增加，人们更加地注重外表仪容，包含衣着、发型、指甲等等，而有些人们为了在外观表现更为出众，还会佩戴有色的隐形眼镜来修饰或加强眼睛的颜色，因此，部份爱美人士会因应各种特殊场合来使用各种不同颜色及图样的虹彩镜片。

就目前而言，大多数的虹彩镜片上所形成的单色或多色图样透过转印装置来完成，其中的一种制作方式由转印装置的转印件将图样移印于工作平台上的载具的表面，再将待加工的镜片压至该载具的表面上，如此便可使得镜片的表面透过转印技术形成特定虹彩图样。

一般转印装置在执行转印加工作业时，转印件的中心与载具的中心偶有发生位准偏移的情形，此将影响：1、图样无法被精确且完整地移印至镜片表面，如图样严重位置偏移，还可能使镜片度数产生偏差；2、如要生成多色图样以多层堆叠色彩墨液于载具表面上时，亦将使得各层的墨液无法合成为预定的多色图样。然而，目前习知的转印装置就转印件与载具中心位准偏移的状况仍无法立即地检知并校正，仍是要待整批镜片移印完成才执行品管检验，如此一来，有发生上述问题的镜片仅能报废处理，无疑将增加转印加工的作业成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供提供一种具自动对位与补偿校正功能的转印装置。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

提供提出一种具自动对位与补偿校正功能的转印装置，其包含：一工作平台，其顶面上提供设置复数个载具；一摄像模组，设置于工作平台的上方，且摄像模组经控制可移动至各载具的对应位置；一转印件，设置于工作平台的上方，且转印件经控制可移动至各载具的对应位置，并可纵向移动以将经沾墨形成的图样印至各载具的表面；以及一控制器，设置于工作平台的一侧并提供摄像模组及转印件连结，其中，控制器控制摄像模组移动至载具上方并进行拍摄，控制器再依据拍摄数据计算摄像模组的中心轴与载具的中心位置间的一位差值，且控制器将依据位差值来控制转印件进行位移以将图样转印至载具的表面。

依据上述技术特征，所述控制器判断位差值是否大于一标准公差值，若是，控制器则进行坐标位置偏差的补正计算，并依据补正计算数据来控制转印件移动以进行图样转印作业。

经由上述，本实用新型的转印装置的转印件在进行每一次转印图样前，会先利用摄像模组来拍摄用以移印图样的载具，藉由影像分析可实时性地来判断位置是否偏移，如是，便将执行坐标位差的补正运算，让转印件每一次皆可以载具的中心为基准轴心进行图样移印，使得多层色彩可如预期般地堆叠合成为多色图样，并使得图样可无偏移地转印至镜片表面，进而可提升虹彩镜片的良率，降低转印加工的作业成本。

依据上述技术特征，所述控制器包含：一第一驱动模组，提供摄像模组及转印件连结，第一驱动模组驱动摄像模组进行拍摄，并驱使转印件进行纵向位移；一旋转支臂，其相对二端分别设有一第一枢轴及一第二枢轴，所述第一枢轴连结第一驱动模组；及一第二驱动模组，连结旋转支臂的第二枢轴，经由第二驱动模组的驱动控制，以致旋转支臂可藉由第二枢轴相对第二驱动模组进行枢转，而第一驱动模组可藉由第一枢轴相对旋转支臂进行枢转，进而可驱使摄像模组与转印件移动至载具的上方。藉由此结构设计，可让摄像模组与转印件进行多方向及大范围的移动，使摄像模组与转印件可精准地移动至预定工作位置。

依据上述技术特征，本实用新型的转印装置更包含一除墨模组，设置于控制器的一侧，当位差值计算完成后，控制器控制转印件移动定位至除墨模组处，以由除墨模组清除转印件上经转印过所残留下的墨液。

依据上述技术特征，本实用新型的转印装置更包含至少一给墨模组，位于控制器的一侧，当转印件完成除墨作业后，控制器控制转印件移动定位至给墨模组处进行墨液沾印以形成图样，再由控制器控制转印件移动以将图样转印至载具的表面。

依据上述技术特征，本实用新型的转印装置更包含一封盖模组，位于工作平台的一侧，当转印件将图样转印至载具的表面后，封盖模组将载有一镜片的一承载件移动至载具的对应位置，并驱使承载件纵向移动以将镜片的表面压至载具的表面，以致载具表面上的图样可转印至镜片表面。

依据上述技术特征，所述工作平台的顶面设有复数个凹槽，各凹槽分别设有一定位治具，所述定位治具提供载具进行设置。

依据上述技术特征，所述复数个凹槽于工作平台的顶面较佳可呈环状排列。