[实用新型]冷媒热泵微通道散热器采暖系统

说明书

技术领域

本实用新型属于采暖技术领域，具体涉及冷媒热泵微通道散热器采暖系统。

背景技术

目前，热泵采暖系统中，传热工质将水加热至适合的温度后，进入散热器即暖气片中，为室内加热，在传热工质加热水的过程中有大量损耗，使传热效率降低，为达到一定取暖温度，需要消耗较多电力。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的不足，提供由冷媒直接进入微通道散热器即暖气片进行热交换的采暖系统。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

冷媒热泵微通道散热器采暖系统，包括散热装置及热源发生装置，其特点是：

所述散热装置由微通道散热器构成，所述微通道散热器包括输入集流端、与输入集流端相通的输入管、与输出集流端相通的输出管、微通道管及翅片，其中：若干微通道管平行并列，两个微通道管之间设置有翅片，所述微通道管的两端分别与输入集流端和输出集流端相通；

所述热源发生装置，包括压缩泵、四通换向阀、翅片换热器、过滤装置、节流装置、循环于管道中的冷媒及一号冷媒管、二号冷媒管；

所述压缩泵的高压排气口与所述四通换向阀的B口连接，压缩泵的低压进气口与四通换向阀的D口连接，当制热时，B口与C口连通，A口与D口连通；当制冷时，B口与A口连通，C口与D口连通；所述节流装置的两端口均接有过滤装置，所述翅片换热器一端接四通换向阀的A口，另一端经过滤装置接节流装置，四通换向阀的C口接所述微通道散热器的输入管；所述微通道散热器的输出管经过滤装置后接节流装置；

所述冷媒代号为R22、R410A、R134A、R407C或R417A。

所述微通道管内径截面尺寸为0.5mm～1.5mm×0.5mm～7mm。

所述微通道热交换装置的材质为铝、铜或铝铜合金。

冷媒热泵微通道散热器采暖方法，包括温度加热方法，所述温度加热方法的特点包括如下步骤：

第一步，通过压缩泵压缩冷媒到四通换向阀换向；

第二步，微通道散热器放出热量；

第三步，回收冷媒；

第四步，通过过滤装置过滤到节流装置进行降压冷媒；

第五步，通过节流装置将高压中温的冷媒液体变为低温低压冷媒；

第六步，翅片换热器吸收空气中的热量将冷媒蒸发；

第七步，再次压缩冷媒，并重复第二至第六步。

利用所述冷媒热泵微通道散热器进行温度冷却的方法特点是包括如下步骤：

第一步，通过压缩泵压缩冷媒到四通换向阀换向；

第二步，通过翅片换热器放出热量；

第三步，回收冷媒；

第四步，通过过滤装置过滤到节流装置进行降压冷媒；

第五步，通过节流装置将高压中温的冷媒液体变为低温低压冷媒；

第六步，微通道散热器吸收空气中的热量将冷媒蒸发。

第七步，再次压缩冷媒，并重复第二至第六步。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型采用冷媒及微通道散热器，高温高压冷媒直接进入微通道散热器内进行室内采暖或制冷，节能、环保，热效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的微通道散热器结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视图。

图中：1—热源发生装置；101—压缩泵；102—四通换向阀；103—翅片换热器；104—过滤装置；105—节流装置；2—一号冷媒管；3—二号冷媒管；4—微通道散热器；401—微通道管；402—翅片；403—输入集流端；403-1—输出集流端；404—输入管；405—输出管。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，冷媒热泵微通道散热器采暖系统，包括散热装置及热源发生装置，其特点是：

所述散热装置由微通道散热器4构成，所述微通道散热器4包括输入集流端403、与输入集流端403相通的输入管404、与输出集流端403-1相通的输出管405、微通道管401及翅片402，其中：若干微通道管401平行并列，两个微通道管401之间设置有翅片402，所述微通道管401的两端分别与输入集流端403和输出集流端403-1相通；

所述热源发生装置1，包括压缩泵101、四通换向阀102、翅片换热器103、过滤装置104、节流装置105、循环于管道中的冷媒及一号冷媒管2、二号冷媒管3；