[实用新型]一种气流分散砂磨式涂料搅拌桶

说明书

技术领域

本实用新型属于涂料加工技术领域，具体涉及一种气流分散砂磨式涂料搅拌桶。

背景技术

涂料的混合搅拌方式常规上是在搅拌桶中用搅拌浆旋转操作进行，为提高搅拌混合度，相关的技术改进都集中在对搅拌浆的结构设计上，如对搅拌浆齿轮轴上的浆叶的结构设计、浆叶在齿轮轴上的布置优化、多套搅拌浆的设置、甚至搅拌浆设置为可以在搅拌桶内左、右摆动，其目的就是通过充分扰动桶内涂料的方式达到提高搅拌混合度的目的，不过为了提高生产效率，传统的搅拌桶的搅拌速度依旧远远不够，并且涂料在加工过程当中需要进行砂磨、搅拌，分散等多个工序，工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流分散砂磨式涂料搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的搅拌速度慢，工序繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流分散砂磨式涂料搅拌桶，包括桶体、电机，所述电机上连接一个能够在一定范围内自由上下运动的大搅拌齿轮，所述大搅拌齿轮设置在桶体内部，所述桶体内壁上还设置有若干个小搅拌齿轮，当大搅拌齿轮到达最高点时与小搅拌齿轮啮合；

所述桶体上设置有若干吹气孔。

进一步的，

所述吹气孔在桶体上的分布区域为：桶体侧壁的下半部分及桶底，或者仅在桶体侧壁下半部分分布。

进一步的，

分布于侧壁上的所述吹气孔呈双螺旋型分布；

所有吹气孔倾斜朝上设置，其轴心与所述桶体轴心交于一点，并且吹气孔交点位于当所述大搅拌齿轮处于最下方时的大搅拌齿轮的下表面上。

进一步的，

分布于侧壁上的所述吹起孔呈双螺旋型分布，并且其中第一条螺旋线上的吹气孔水平设置；

第二条螺旋线上的所有吹气孔倾斜朝上设置，所述吹气孔轴心与所述桶体轴心交于一点，并且其交点位于当所述大搅拌齿轮处于最上方的时候的大搅拌齿轮的下表面上。

进一步的，

所述小搅拌齿轮位于同一水平面，所述小搅拌齿轮的位置位于桶体的3/4处（桶口为1，桶底为0）。

进一步的，

所述小搅拌齿轮的齿数为大搅拌齿轮齿数的1/3到1/2。

进一步的，

处于同一条螺旋线上相邻的两个吹气孔的竖直投影之间的夹角为45°；

同一条螺旋线上的吹气孔的数量为6-8个。

进一步的，

所述吹气孔上设置有若干接口，所述接口内设置有单向阀。

进一步的，

所述桶体的桶沿上设置有支撑板，电机设置在支撑板上，支撑板上设置有齿轮轴；

所述齿轮轴上方的轴齿与电机输出齿轮啮合，中间设置有与所述支撑板相互滑动的滑动段，下方与所述大搅拌齿轮固定。

进一步的，

所述齿轮轴上设置有若干搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在涂料搅拌过程中，大搅拌齿轮在桶体内部的原料中转动搅拌，当吹起孔通入高压气体之后，桶体内部的原料翻滚分散，将大搅拌齿轮顶起与所述小搅拌齿轮啮合，小搅拌齿轮的转速很快，二者对原料进行砂磨处理。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，能够同时对原料进行分散、砂磨、搅拌，且具有显著的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉桶体时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种气流分散砂磨式涂料搅拌桶，包括桶体1、电机2，所述桶体1的桶沿上设置有支撑板6，电机2设置在支撑板6上，支撑板6上设置有齿轮轴7；所述齿轮轴7上方的轴齿9与电机输出齿轮8啮合，中间设置有与所述支撑板6相互滑动的滑动段10，下方与所述大搅拌齿轮3固定；所述电机2上连接一个能够在一定范围内自由上下运动的大搅拌齿轮3，所述大搅拌齿轮3设置在桶体1内部，所述桶体1内壁上还设置有若干个当大搅拌齿轮3到达最高点时与所述大搅拌齿轮3啮合的小搅拌齿轮4，所述小搅拌齿轮4位于同一水平面，所述小搅拌齿轮4的位置位于桶体1的3/4处，所述小搅拌齿轮4的齿数为大搅拌齿轮3齿数的1/3到1/2；所述齿轮轴7上设置有若干搅拌叶。