[实用新型]一种新型反应釜搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体特别涉及一种新型反应釜搅拌装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的反应釜搅拌装置为整体结构，其拆卸以及清洗难度较大；此外当反应釜内的物料粘稠度或者密度较高时，搅拌桨叶的内端经常容易粘附堆积物料，使得反应釜的工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型反应釜搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型反应釜搅拌装置，釜体、电机、搅拌转轴、转轴拆卸机构、上搅拌桨、下搅拌桨、伸缩轴、辅助桨叶；所述的电机设置在釜体顶部位置；所述的搅拌转轴与所述的电机相连，所述的搅拌转轴穿过釜体外壳；所述的转轴拆卸机构设置在搅拌转轴上；所述的上搅拌桨安装在搅拌转轴上；所述的下搅拌桨安装在上搅拌桨下方；所述的伸缩轴安装在釜体底部；所述的辅助桨叶安装在伸缩轴上。

进一步地，所述两组搅拌桨均包括两片桨叶并且均对称设置；所述每个桨叶均设置有槽道；所述每个桨叶的槽道的槽向均由所述每个桨叶在所述搅拌转轴的固定处伸向所述每个桨叶的外端；所述每个桨叶的槽道口径由内向外逐渐增大。

进一步地，所述的伸缩轴顶部安装有1-3对辅助桨叶。

进一步地，所述的辅助桨叶为薄片状；每对辅助桨叶包括一个长桨叶及一个短桨叶。

本实用新型的有益效果：在桨叶处设置槽道，防止物料在桨叶内端的堆积粘附，伸缩杆调整辅助桨叶的高度，使得辅助桨叶能够达到最佳搅拌位置；长桨叶与短桨叶配合装配的设计，使得搅拌更充分，提高了的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种新型反应釜搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述辅助桨叶的结构示意图；

图中：1-釜体、2-电机、3-搅拌转轴、4-转轴拆卸机构、5-上搅拌桨、51-搅拌桨叶、52-槽道、6-下搅拌桨、7-伸缩轴、8-辅助桨叶、81-长桨叶、82-短桨叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型反应釜搅拌装置，釜体1、电机2、搅拌转轴3、转轴拆卸机构4、上搅拌桨5、下搅拌桨6、伸缩轴7、辅助桨叶8；所述的电机设置在釜体顶部位置；所述的搅拌转轴与所述的电机相连，所述的搅拌转轴穿过釜体外壳；所述的转轴拆卸机构设置在搅拌转轴上；所述的上搅拌桨安装在搅拌转轴上；所述的下搅拌桨安装在上搅拌桨下方；所述的伸缩轴安装在釜体底部；所述的辅助桨叶安装在伸缩轴上。

进一步地，所述两组搅拌桨均包括两片桨叶51并且均对称设置；所述每个桨叶均设置有槽道52；所述每个桨叶的槽道的槽向均由所述每个桨叶在所述搅拌转轴的固定处伸向所述每个桨叶的外端；所述每个桨叶的槽道口径由内向外逐渐增大。

进一步地，所述的伸缩轴顶部安装有1-3对辅助桨叶。

进一步地，所述的辅助桨叶为薄片状；每对辅助桨叶包括一个长桨叶81及一个短桨叶82。

具体实施时，在桨叶处设置槽道，能够使得在搅拌过程中位于桨叶内端的物料通过槽道向外散出，并且槽道的口径设置加快了物料的散出，防止物料在桨叶内端的堆积粘附，提高了工作效率，同时也减少了清理次数；伸缩杆调整辅助桨叶的高度，使得辅助桨叶能够达到最佳的切割物料块的作用；辅助桨叶采用长桨叶与短桨叶配合装配的设计，使得搅拌切割更充分；当需要清洗时，搅拌转轴可通过转轴拆卸机构拆卸，清洗方便。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、搅拌均匀、混合充分、避免物料浪费及成品率高等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。