[实用新型]纵旋隔离真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型纵旋隔离真空断路器。属于高压电器技术领域。

背景技术

目前真空断路器已广泛应用在开关柜中，而市场上的开关柜主要有KYN28-12中置柜、HXGN15-12固定柜、SF6充气柜、固体绝缘柜和干燥空气及N2充气柜等。传统KYN28-12中置柜的开关单元可抽出，方便检修，但其体积大，占地面积大，不经济；SF6充气柜、固体绝缘柜和干燥空气及N2充气柜柜体紧凑，但SF6为温室效应气体， SF6充气柜不利于环保，固体绝缘柜使用大量的环氧树脂，局部放电风险高；HXGN15-12固定柜、SF6充气柜、固体绝缘柜和干燥空气及N2充气柜的断路器均为固定式，安装不方便维修而且生产和调试的工作效率不高。

发明内容

本实用新型提出的是一种纵旋隔离真空断路器，应用于纵旋移开式户内交流金属封闭开关设备（以下简称开关柜），其目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，具有体积小、环保型、功能集成、可靠性高、可抽出等优点。

本实用新型的技术解决方案：纵旋隔离真空断路器，其结构包括开关机构箱体1、隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、隔离开关组件4、固封极柱5、传动组件6、绝缘拉杆组件7；其中隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、固封极柱5、传动组件6安装在开关机构箱体1上，隔离开关组件4分为上下A、B两组，其中A组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的静端触头10上，B组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的真空灭弧室动端出线座17上，A、B两组隔离开关组件实现同步动作，绝缘拉杆组件7安装在固封极柱5和传动组件6上，断路器或负荷开关机构3的输出端与传动组件6连接。

本实用新型的优点：

1）为纵旋移开式，抽出无需拆除任何零件，

2）生产、调试与维护方便；其结构紧凑，占地面积小；

3）一次导电回路仅依靠空气绝缘，可靠性强；

4）所配开关柜主回路采用常规铜排连接，方案扩展性强；

5）无SF6，无有害气体产生，所有零部件达到使用寿命后均可回收，极大提高产品的环保性，适应环保需求；

6）产品的生产效率高，产品质量有保证。

附图说明

附图1是纵旋隔离真空断路器的结构图。

附图2是纵旋隔离真空断路器中主回路内部结构示意图。

图中1是开关机构箱体、2是隔离开关机构、3是断路器或负荷开关机构、4是隔离开关组件、5是固封极柱、6是传动组件、7是绝缘拉杆组件、8是隔离开关动刀片、9是隔离开关操作塑料主轴、10是真空灭弧室静端触头、11是真空灭弧室、12是真空灭弧室传动主轴、13是触头弹簧组件、14是真空灭弧室动端螺钉、15是传动拐臂、16是软连接、17是真空灭弧室动端出线座。

具体实施方式

对照附图，纵旋隔离真空断路器，其结构包括开关机构箱体1、隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、隔离开关组件4、固封极柱5、传动组件6、绝缘拉杆组件7；其中隔离开关机构2、断路器或负荷开关机构3、固封极柱5、传动组件6安装在开关机构箱体1上，隔离开关组件4分为上下A、B两组，其中A组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的静端触头10上，B组隔离开关组件4安装在隔离开关机构2、固封极柱5的真空灭弧室动端出线座17上，A、B两组隔离开关组件实现同步动作，绝缘拉杆组件7安装在固封极柱5和传动组件6上，断路器或负荷开关机构3的输出端与传动组件6连接。

所述开关机构箱体1上设计装有4组滚轮，以便新型纵旋隔离真空断路器可以在开关柜中推进或抽出。开关柜中设计有2组安全活门，纵旋隔离真空断路器推进时，2组活门自动打开，新型纵旋隔离真空断路器抽出时，2组活门自动关闭，分别将开关柜的母线室与电缆室、母线室与机构室隔开。此设计保证了维修人员的工作安全，新型纵旋隔离真空断路器可以推进或抽出也使得柜体、一二次元件安装、铜排搭接与开关生产调试可独立完成，提高了产品的生产效率和质量保证。

所述隔离开关机构2安装在开关箱体1内，隔离开关机构2设计有两组输出端分别与上下A、B组隔离开关组件4连接，并带动2组隔离开关组件4同步转动。

所述断路器或负荷开关机构3安装在开关机构箱体1内，断路器或负荷开关机构3的输出端与传动组件6连接，并带动其转动，传动组件6通过绝缘拉杆组件7使固封极柱5动作。