[实用新型]一种动态产品干燥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动态产品干燥架，尤其涉及一种应用于热风干燥系统内的动态产品干燥架。

背景技术

我国是一个农业大国，发展农产品烘干产业，加速其生产全程机械化，最大限度地减少储物损失，是确保粮食总量稳定的重要途径，也直接影响到农产品的等级、加工质量和食用品质。在现今提倡节能环保的政策下，开发以热泵加热形式的干燥节能系统，已经成为相关部门所关注的重点。

热泵干燥相较于传统干燥，烘干温度更低，而且热泵烘干生产工艺比传统烘干工艺的技术要求低，温度降低至35～36℃，并且烘干时间更短，能源使用量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大，且产品干燥温度控制有效，能保证物料品质，是一种推广应用较好的节能设备。以热泵为主体的干燥烤室系统可以达到干燥农产品的目的，相比通风干燥、加热气流干燥、远红外干燥、太阳能集热干燥等干燥方式，具有设备小型化、使用便捷及节能的特色。在热泵式干燥系统的干燥烤室中，为提高物料的干燥效率与干燥效果，需要对干燥架进行改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供一种动态产品干燥架，用于热风干燥系统内的物料放置，其特征在于，包括：架体，具有固定支架、物料板，物料板为交叉排列的多层结构，物料板具有搁物板、物料挡板以及物料刷；多个传送机构，分别设置在交叉排列的物料板之间，用于传送物料；输送装置，具有带式输送机、斗式提升机，用于输送所述物料，带式输送机的一端与斗式提升机的下端连通；动力装置，具有第一步进电机和第二步进电机，第一步进电机用于带动物料刷运动，第二步进电机用于带动传送机构运动；以及控制装置，用于控制第一步进电机和第二步进电机的运动。

本实用新型提供的一种动态产品干燥架，还具有以下技术技术特征：传送机构具有滚轴以及活动板，滚轴设置在活动板内并靠近搁物板的边缘。

本实用新型提供的一种动态产品干燥架，还具有以下技术技术特征：其中，带式输送机设置在最底层物料板的下方，斗式提升机设置在顶层物料板的左边。

本实用新型提供的一种动态产品干燥架，还具有以下技术技术特征：物料挡板对称设置在搁物板的两侧。

实用新型作用与效果

根据本实用新型提供的一种动态产品干燥架，包括架体、多个传送机构、输送装置、动力装置以及控制装置，由于架体的物料板具有物料刷，可将待干燥物料均匀分散在物料板上，干燥一段时间后由物料刷以及传送机构将物料送入下一层的物料板上，进行多次干燥，提高干燥效率。输送装置具有带式输送机、斗式提升机，斗式提升机可以将物料重新输送至最顶层的物料板上进行反复干燥，可根据不同物料的干燥要求设定反复干燥的次数，从而保证物料的干燥质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种动态产品干燥架的正视图，

图2是本实用新型的一种动态产品干燥架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

图1是本实用新型的动态产品干燥架的正视图。

如图1所示，本实用新型提供的一种动态产品干燥架100，包括架体、传送机构1、输送装置、动力装置以及控制装置。在本实施例中，传送机构1的数量为六个。

图2是本实用新型的动态产品干燥架的俯视图。

如图1和图2所示，架体具有固定支架3、物料板，在本实施例中，物料板为交叉排列的六层结构，每层物料板具有搁物板4、物料挡板2以及物料刷5，物料挡板2对称设置在搁物板4的两侧。在本实施例中，搁物板4可为带孔板式结构，待干燥的物料放置在顶层物料板的搁物板4上，当干燥一段时间后，物料刷5将物料推送至第二层物料板上继续干燥。

六个传送机构1分别设置在交叉排列的物料板之间，用于传送物料。每个传送机构1具有滚轴以及活动板，滚轴设置在活动板内并靠近搁物板4的边缘。当第二层物料板上的物料刷5将物料推送至第三层物料板时，顶层物料板边缘的传送机构1的滚轴转动，从而带动活动板向左旋转至水平位置。

输送装置具有带式输送机6、斗式提升机7，用于输送物料，带式输送机6的一端与斗式提升机7的下端连通。带式输送机6设置在最底层物料板的下方，斗式提升机7设置在顶层物料板的左边。当物料干燥完成后，最底层物料板的物料刷5将物料推送至带式运输机6上运输出去；当物料需要反复干燥时，带式运输机6将物料运送至斗式提升机7中，再由斗式提升机7提升至顶部并倾倒入顶层物料板的搁物板4上，进行反复干燥。