[实用新型]一种色母配料机

说明书

技术领域

本实用新型属于色母料加工技术领域，具体而言，涉及一种色母配料机。

背景技术

色母又称色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，主要由颜料、载体和添加剂三种基本材料组成，是把超常量的颜料均匀的负载于树脂之中得到的聚集体。相较于传统的直接加入颜料的着色方法，色种的诞生使得颜料在制品中具有更好的分散性，专用的色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，颜料颗粒能够很好的分散于制品中；其次还有利于保持颜色的化学稳定性和制品的颜色稳定性，载体可有效的将颜料与空气和水进行分离且混合时不会粘附于容器。基于上述优点，色母产品具有广阔的应用前景。色母在制备初期需将所需的几种基础材料进行初步混合，以便更好的完成后续加工，保证色母的生产质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、运行简便、初混效果好、加工效率高的色母配料机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种色母配料机，包括取料斗，在取料斗的上方设置有多个原料罐，所述多个原料罐围成圆形，在取料斗的下方水平设置有绞龙输送机，所述绞龙输送机的进料口与取料斗的出料口对接固定，在绞龙输送机的下方设置有卧式的混料罐，所述绞龙输送机的出料口与混料罐的进料口通过轴承连接，所述绞龙输送机由第一电机驱动可在水平面内转动且带动取料斗与每个原料罐的出料口对正。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型通过在多个原料罐下方设置一个可旋转的取料斗来实现快捷的重复性取料，并通过绞龙输送机初步混合色母所需的生产原料，为后续的混合加工打下基础，只需一个输送通道完成多种原料的输送，全部过程可实现自动化控制，无需人力投入。

优选地：在混料罐内设置有由第二电机驱动的横置的搅拌轴，在搅拌轴上设置有笼形的搅拌器。

优选地：所述每个原料罐上安装有称重计数装置，所述原料罐的外壁安装有计数显示屏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、原料罐；2、取料斗；3、计数显示屏；4、绞龙输送机；5、第一电机；6、混料罐；7、第二电机；8、搅拌器；9、搅拌轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

参见图1，本实用新型包括取料斗2，在取料斗2的上方设置有多个原料罐1，所述多个原料罐1围成圆形，原料罐1底部开设有出料口，在取料斗2的下方设置有由电机驱动的水平设置的绞龙输送机4，所述绞龙输送机4的进料口与取料斗2的出料口对接固定，在绞龙输送机4的下方设置有卧式的混料罐6，所述绞龙输送机4的出料口与混料罐6的进料口通过轴承连接，所述绞龙输送机4由第一电机5驱动可在水平面内转动且带动取料斗2与每个原料罐1的出料口对正，所述每个原料罐1上安装有称重计数装置，所述原料罐1的外壁安装有计数显示屏3。

本实用新型在第一电机5（第一电机5固定设置）的控制下，绞龙输送机4和与之连接固定的取料斗2可在水平面内转动，所述的多个原料罐1在取料斗2的上方排列成圆形，保证取料斗2在转动过程中可通过电机控制停留在任一原料罐1出料口的正下方，在每个原料罐1上设置有称重计数装置，且在计数显示屏3上显示原料罐1中所载原料重量，以显示屏数值变化量来确定原料投加量。

本实施例中，所述的绞龙输送机4的一端的上侧壁开设有进料口、另一端的下侧壁开设有出料口，为避免原料投加损失，所述的绞龙输送机4的出料口应伸入进混料罐6的进料口，在二者之间设置有轴承以实现绞龙输送机4的水平转动，减小二者间摩擦。

在混料罐6内设置有由第二电机7驱动的横置的搅拌轴9，搅拌轴9通过联轴器与电机输出端连接，所述搅拌轴9通过轴承和轴承座与混料罐6活动连接，用于加固；在搅拌轴9上设置有笼形的搅拌器8。采用卧式混料罐6，其混合均匀度高、混合时间短，本实施例中，所述的搅拌器8为笼形，有利于物料的混合，所述的搅拌器8包括多个“U”形的叶片，所述叶片与搅拌轴9可拆卸的活动连接，可根据搅拌器8内加工的原料量和原料性质进行选择性拆卸。

相较于传统的人为投料或多管分别投料，本实用新型所设计的色母配料机简化了设备构成、优化了投料方式、降低了人力投入、提高了投料和混料效率。