[实用新型]电缆加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，尤其涉及一种电缆加工装置。

背景技术

电缆通常分为电力电缆、控制电缆、高温电缆、信号电缆、屏蔽电缆、同轴电缆等多种类型，它们都是由单股或者多股导线和绝缘层组成。其中屏蔽电缆一般用于讯号的传输，以防止在传输的过程中受到外部的干扰，因此在制作的过程中通常会在电缆的线芯外部包覆屏蔽层，然后在屏蔽层外侧包覆绝缘层。常用于电缆线芯外侧包覆屏蔽层的方式是通过人工将一条铝箔带螺旋卷绕于该线芯，因此屏蔽层的卷绕加工非常的耗时耗力，生产效率非常差，而且产品的良率非常低。

公告号为CN203134476U的中国专利公开了一种电缆线屏蔽层包覆装置，该装置包括机身、螺旋杆、电机、电缆缠绕滚筒、加料箱、机头、原料加热器，机身内部设有螺旋杆，所述的螺旋杆的一端连接驱动装置，螺旋杆的另一端连接机头，所述的驱动装置连接电机，机身上部设有加料箱，加料箱内部设有原料加热器，机头的尾部设有电缆缠绕滚筒。该装置通过缠绕滚筒不断的旋转给料，大大提高了电缆的加工效率，减轻了工人的劳动强度，但是该装置在包裹电缆线芯的时候容易出现间隙，不能很好的保证线芯被屏蔽层完全包裹，从而影响最终电缆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现屏蔽层无间隙包裹的电缆加工装置。

为了实现上述目的，所采用的基础方案为电缆加工装置，主要在于，包括依次设置的收线辊、包覆机和给料机，所述收线辊上设有动力电机，所述包覆机位于收线辊和给料机之间，包覆机包括旋转电机，包覆机上设有通孔，所述通孔内依次安装有锥筒和锥筒环，所述旋转电机带动锥筒旋转，锥筒内壁设有多个包裹导块，所述锥筒环内侧设有多个包裹导槽；所述给料机侧部设有给料盘，所述给料盘中心处开有与给料机相通的电缆孔。

基础方案的工作原理和有益效果：对电缆的线芯包裹屏蔽层时，首先从给料机内引出多条屏蔽层，并且线芯从给料机的给料盘中心处引出，然后多条屏蔽层分别从锥筒环上的包裹导槽引到锥筒上，并与锥筒上的包裹导块一一对应，线芯则分别从锥筒环和锥筒的中心处穿过，然后绕在收线辊上；使用时，先将各条屏蔽层固定缠绕在电缆的线芯上，然后同时启动动力电机和旋转电机，通过动力电机带动收线辊旋转从而拉动线芯不断向前输送，并绕在收线辊上，其过程中锥筒将不断旋转，并通过所设置的包裹导块使得各条屏蔽层被旋转缠绕在电缆的线芯上，而且通过线芯的拉动使得各条屏蔽层在缠绕时实现同步补给。与现有技术相比，本装置通过同时使用多条屏蔽层进行旋转包裹，从而使得线芯上所包覆的屏蔽层更加密集，有效的防止了在线芯包覆过程中出现有间隙的情况，最终保证了电缆的质量。锥筒环上设置包裹导块主要在于，在将屏蔽层进行缠绕的时候，可以有效的将各条屏蔽层隔开，防止在旋转包覆的时候出现相互干扰。锥筒环内侧设有多个包裹导槽的效果在于，防止各条屏蔽层在进入锥筒时靠得太近，从而出现交织在一起的情况。给料机侧部设置给料盘，给料盘中心处设有与给料机相通的电缆孔，通过将电缆的线芯从给料盘中心引出，各条屏蔽层沿圆盘的边缘导出，从而方便最终进行的屏蔽层包覆。

对基础方案进行优化得到优化方案1，还包括控制模块，所述控制模块同时控制旋转电机和动力电机的电路。通过这样的设置可以使得旋转缠绕屏蔽层时和电缆的收线过程同步，防止出现单独拉动电缆线芯或者单独缠绕屏蔽层的情况。

对优化方案1进行优化得到优化方案2，每个所述包裹导块的尾部都分别向锥筒的轴心处弯曲。包裹导块的尾部为最近接线芯的部分，通过这样可以加强对各条屏蔽层的引导，使得在旋转包覆的过程中屏蔽层不会出现折叠的包覆在电缆的线芯上。

对基础方案和优化方案1、2分别进行优化得到优化方案3，所述包裹导槽的底部向上凸起。通过这样可以使得屏蔽层在通过锥筒环上的包裹导槽时被绷紧，从而使包裹导槽的导向效果更好。

对优化方案3进行优化得到优化方案4，给料盘的外缘设有多个均匀分布的缺口。通过这样可以将引出来的屏蔽层立刻进行初步的分隔作用。

附图说明

图1是实用新型电缆加工装置的结构示意图；

图2是锥筒的结构示意图；

图3是锥筒环的结构示意图。

具体实施方式

附图标记：收线辊1、包覆机2、给料机3、给料盘4、锥筒5、包裹导块6、锥筒环7、包裹导槽8、线芯9、屏蔽层10。