[实用新型]一种干燥式重锤卸灰阀有效
申请号: | 201621318264.2 | 申请日: | 2016-12-04 |
公开(公告)号: | CN206268470U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 黄春斌;韩冰;汪为忠;韩晓春;席颖 | 申请(专利权)人: | 合肥合意环保机电装备制造有限公司 |
主分类号: | F16K1/32 | 分类号: | F16K1/32;F16K1/20;B08B5/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干燥 重锤 卸灰阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及重锤卸灰阀技术领域,具体属于一种干燥式重锤卸灰阀。
背景技术
重锤卸灰阀既能卸料又能锁风,是一种利用物料的自重进行自动卸灰装置,采用钢板焊接结构,配重杆自复位机构,结构紧凑,工作平稳可靠;可广泛适用于冶金、化工、电力、轻工、建材、建筑、矿山、水泥、粮食、食品、工业、工程等行业,作为各类环保除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、除尘器灰斗料仓等设备的给卸料装置。
其中有一部粉尘具有很强的吸水性,如:尿素粉尘,其非常容易吸湿粘附,由于尿素粉尘具有很强的吸湿能力,吸湿的尿素粉尘极易粘附在滤袋和卸灰阀内,滤袋由于其密封在除尘器情况相对较好,但是卸灰阀下班不分离卸灰腔很容易粘连聚集粉尘,后期清理非常的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种干燥式重锤卸灰阀,克服了现有技术的不足,在卸灰阀每次卸灰完毕时,活动密封塞向上回位的时,启动鼓风机和加热模块对卸灰阀内输送热风,热风首先吹到活动密封塞上表面可以有效的清理其上表面残留的粉尘,其次当活动密封塞完全合并的时候,可以清理卸灰阀内腔壁上残留的粉尘,既可以实现清灰作用,又可以实现干燥作用,对卸灰阀内部残留粉尘吸水结块具有很好的预防作用。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种干燥式重锤卸灰阀,包括阀体、活动密封塞、配重杆、活动式重锤、干燥管、加热模块、鼓风机、控制器和感应器,所述的配重杆中部通过圆环和设置在阀体上的固定轴安装在阀体壁上,所述的干燥管镶嵌在阀体壁内、一端延伸至阀体内且出风口指向活动密封塞张开状态时的位置、另一端延伸至阀体外通过加热模块与鼓风机出风管连接,所述的加热模块、鼓风机和控制器均设置在阀体外部,所述的感应器设置在控制器上用于检测配重杆摆动动作,所述的加热模块、鼓风机和感应器均与控制器连接且被其控制。
进一步,所述的感应器包括相互配合的感应信号发射装置和接收装置。
进一步,所述的感应信号发射装置安装位置与活动式重锤相邻,所述的接收装置设置在配重杆上随其上下摆动。
进一步,所述的干燥管出风口与固定轴对称分布在阀体二侧位置。
进一步,所述控制器上设有电源变换器和电源插头,所述的电源插头通过电源变换器与控制器连接。
进一步,所述的感应器为激光感应器,所述的感应信号发射装置为激光发射装置,所述的接收装置为激光接收装置。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述一种干燥式重锤卸灰阀,在卸灰阀每次卸灰完毕时,活动密封塞向上回位的时,启动鼓风机和加热模块对卸灰阀内输送热风,热风首先吹到活动密封塞上表面可以有效的清理其上表面残留的粉尘,其次当活动密封塞完全合并的时候,可以清理卸灰阀内腔壁上残留的粉尘,既可以实现清灰作用,又可以实现干燥作用,对卸灰阀内部残留粉尘吸水结块具有很好的预防作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示,本实用新型所述的一种干燥式重锤卸灰阀,包括阀体1、活动密封塞2、配重杆3、活动式重锤4、干燥管5、加热模块6、鼓风机7、控制器8和感应器9,所述的配重杆3中部通过圆环和设置在阀体上的固定轴安装在阀体壁上,所述的干燥管5镶嵌在阀体1壁内、一端延伸至阀体1内且出风口指向活动密封塞2张开状态时的位置、另一端延伸至阀体外通过加热模块6与鼓风机7出风管连接,所述的加热模块、鼓风机和控制器均设置在阀体外部,所述的感应器9设置在控制器8上用于检测配重杆3摆动动作,所述的加热模块、鼓风机和感应器均与控制器连接且被其控制;所述的感应器9包括相互配合的感应信号发射装置和接收装置91;所述的感应信号发射装置安装位置与活动式重锤相邻,所述的接收装置设置在配重杆3上随其上下摆动,在卸灰阀每次卸灰完毕时,活动密封塞向上回位的时,启动鼓风机和加热模块对卸灰阀内输送热风,热风首先吹到活动密封塞上表面可以有效的清理其上表面残留的粉尘,其次当活动密封塞完全合并的时候,可以清理卸灰阀内腔壁上残留的粉尘,既可以实现清灰作用,又可以实现干燥作用,可以有效的防止卸灰阀内部残留粉尘,防止结块;所述的干燥管出风口与固定轴对称分布在阀体二侧位置;所述控制器上设有电源变换器81和电源插头82,所述的电源插头通过电源变换器与控制器连接;所述的感应器为激光感应器,所述的感应信号发射装置为激光发射装置,所述的接收装置为激光接收装置。
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