[实用新型]一种储罐的外壳及封罩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冻液化气技术领域，尤其涉及一种储罐的外壳及封罩装置。

背景技术

冷冻液化储罐采用双层罐体套合结构，内容器用于装载液体介质，外壳与框架、底架或走行装置连接。为了连接内外罐体，并有效阻隔外部环境传入内容器的热量，避免低温介质蒸发过快，通常在内容器与外壳之间设置环氧玻璃钢支撑结构，将内容器支撑在外壳上，形成夹层空间，然后对夹层空间抽真空。

内外罐支撑结构需要在内容器外表面设置支撑座，外壳需加装封罩装置，环氧玻璃钢支撑安装在支撑座和封罩装置之间，用于传递内外罐之间的各种载荷，封闭夹层空间，并有效阻断热桥。

现有储罐玻璃钢支撑外壳封堵装置主要由封罩和加强板组成，封罩与外壳焊接，并通过加强板进行加强。然而在罐体容积较大，装载介质较多时，该结构明显存在强度不足的问题。

实用新型内容

本申请提供一种储罐的外壳及封罩装置，解决了现有技术中通过加强板进行加强，在罐体容积较大，装载介质较多时，存在强度不足的技术问题。

本申请提供一种储罐的外壳，所述外壳包括：

筒体，所述筒体上开设有通孔；

封罩装置，包括封罩、加强板和多个加强筋；

其中，所述加强板固定于所述筒体的表面，所述加强板上开设有与所述通孔对应的穿孔，所述封罩固定于通孔和所述穿孔内，所述多个加强筋一端固定于所述加强板上，另一端固定于所述封罩上，形成三角支撑结构。

优选地，所述加强板为多个，多个所述加强板叠设于所述筒体的表面上，且靠近所述筒体的表面的加强板的尺寸大于远离所述筒体的表面的加强板的尺寸。

优选地，所述加强板的数目为两个，具体为第一加强板和第二加强板，所述第一加强板设置于所述第二加强板和所述筒体之间，所述第二加强板的尺寸小于所述第一加强板的尺寸。

优选地，所述封罩远离所述筒体的一端到所述筒体的高度h为120mm～140mm。

优选地，所述多个加强筋另一端固定于所述封罩远离所述筒体的一端。

优选地，所述加强板焊接于所述筒体的表面上，所述封罩焊接于所述加强板和所述筒体上，所述加强筋焊接于所述加强板和所述封罩上。

本申请还提供一种储罐的外壳的封罩装置，所述外壳包括开设有通孔的筒体，所述封罩装置包括：

加强板，固定于所述筒体的表面，开设有与所述通孔对应的穿孔；

封罩，固定于通孔和所述穿孔内；

多个加强筋，所述多个加强筋一端固定于所述加强板上，另一端固定于所述封罩上，形成三角支撑结构。

优选地，所述加强板为多个，多个所述加强板叠设于所述筒体的表面上，且靠近所述筒体的表面的加强板的尺寸大于远离所述筒体的表面的加强板的尺寸。

优选地，所述加强板的数目为两个，具体为第一加强板和第二加强板，所述第一加强板设置于所述第二加强板和所述筒体之间，所述第二加强板的尺寸小于所述第一加强板的尺寸。

优选地，所述封罩远离所述筒体的一端到所述筒体的高度h为120mm～140mm。

本申请有益效果如下：

上述储罐的外壳及封罩装置，通过设置加强板与加强筋的组合加强方式，对封堵进行加强，既能保证封堵装置有足够的强度能够承受各种载荷，同时具有简单的结构和较轻的自重，解决了现有技术中通过加强板进行加强，在罐体容积较大，装载介质较多时，存在强度不足的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请较佳实施方式一种储罐的外壳的剖面示意图；

图2为图1中一种储罐的外壳的俯视图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种储罐的外壳及封罩装置，解决了现有技术中通过加强板进行加强，在罐体容积较大，装载介质较多时，存在强度不足的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种储罐的外壳，所述外壳包括：

筒体，所述筒体上开设有通孔；

封罩装置，包括封罩、加强板和多个加强筋；

其中，所述加强板固定于所述筒体的表面，所述加强板上开设有与所述通孔对应的穿孔，所述封罩固定于通孔和所述穿孔内，所述多个加强筋一端固定于所述加强板上，另一端固定于所述封罩上，形成三角支撑结构。