[实用新型]一种固定支撑机构及具有固定支撑机构的储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冻液化气技术领域，尤其涉及一种固定支撑机构及具有固定支撑机构的储罐。

背景技术

冷冻液化气体储罐采用双层罐体套合结构，内容器用于装载液体介质，外壳与框架、底架或走行装置连接。为了连接内外罐体，并有效阻隔外部环境传入内容器的热量，避免低温介质蒸发过快，通常在内容器与外壳之间设置环氧玻璃钢支撑结构，将内容器支撑在外壳上，形成夹层空间，然后对夹层空间抽真空。

内外罐支撑结构需要在内容器外表面设置支撑座，外壳需加装封罩装置，环氧玻璃钢支撑安装在支撑座和封罩装置之间，用于传递内外罐之间的各种载荷，封闭夹层空间，并有效阻断热桥。

现有冷冻液化气体储罐玻璃钢支撑外壳封堵装置主要由封罩和加强板组成，封罩与外壳焊接，并通过加强板进行加强。然而在罐体容积较大，装载介质较多时，该结构明显存在强度不足的问题。

实用新型内容

本申请提供一种固定支撑机构及具有固定支撑机构的储罐，解决了现有技术中通过加强板进行加强，在罐体容积较大，装载介质较多时，存在强度不足的技术问题。

本申请提供一种具有固定支撑机构的储罐，所述储罐包括：

筒体；

内容器，设置于所述筒体内；

固定支撑机构，所述固定支撑机构包括固定玻璃钢、固定封罩、固定加强板、多个固定加强筋和固定座；

所述筒体上开设有固定封罩通孔，所述固定加强板固定于所述筒体的表面，所述固定加强板上开设有与所述固定封罩通孔对应的固定封罩穿孔，所述固定封罩固定于固定封罩通孔和所述固定封罩穿孔内，所述多个固定加强筋一端固定于所述固定加强板上，另一端固定于所述固定封罩上，形成三角支撑结构；

所述固定座固定于所述内容器的外表面上与所述固定封罩通孔相对的位置，所述固定玻璃钢一端固定于所述固定封罩内，另一端固定于所述固定座上。

优选地，所述固定支撑机构的数目为多个。

优选地，所述固定加强板为多个，多个所述固定加强板叠设于所述筒体的表面上，且靠近所述筒体的表面的固定加强板的尺寸大于远离所述筒体的表面的固定加强板的尺寸。

优选地，所述固定加强板的数目为两个，具体为第一固定加强板和第二固定加强板，所述第一固定加强板设置于所述第二固定加强板和所述筒体之间，所述第二固定加强板的尺寸小于所述第一固定加强板的尺寸。

优选地，所述固定封罩远离所述筒体的一端到所述筒体的高度h为120mm～140mm。

优选地，所述固定支撑机构还包括固定加强块，所述固定加强块固定于所述内容器的外表面上与所述固定封罩通孔相对的位置，所述固定座固定于所述固定加强块上。

优选地，所述固定支撑机构的数目为个，布设于所述筒体的圆周上。

本申请还提供一种固定支撑机构，所述固定支撑机构固定于内容器和筒体之间，所述固定支撑机构包括：固定玻璃钢、固定封罩、固定加强板、多个固定加强筋和固定座；

所述筒体上开设有固定封罩通孔，所述固定加强板固定于所述筒体的表面，所述固定加强板上开设有与所述固定封罩通孔对应的固定封罩穿孔，所述固定封罩固定于固定封罩通孔和所述固定封罩穿孔内，所述多个固定加强筋一端固定于所述固定加强板上，另一端固定于所述固定封罩上，形成三角支撑结构；

所述固定座固定于所述内容器的外表面上与所述固定封罩通孔相对的位置，所述固定玻璃钢一端固定于所述固定封罩内，另一端固定于所述固定座上。

优选地，所述固定封罩远离所述筒体的一端到所述筒体的高度h为120mm～140mm。

优选地，所述固定支撑机构还包括固定加强块，所述固定加强块固定于所述内容器的外表面上与所述固定封罩通孔相对的位置，所述固定座固定于所述固定加强块上。

本申请有益效果如下：

上述固定支撑机构及具有固定支撑机构的储罐通过设置固定加强板与固定加强筋的组合加强方式，对固定封罩进行加强，既能保证固定封罩装置有足够的强度能够承受各种载荷，同时具有简单的结构和较轻的自重，解决了现有技术中通过加强板进行加强，在罐体容积较大，装载介质较多时，存在强度不足的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本申请较佳实施方式一种具有固定支撑机构的储罐的剖面示意图；

图2为图1中储罐的固定支撑机构的放大图；