[实用新型]一种面板检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造行业，尤其涉及一种面板检测装置。

背景技术

目前TFT-LCD行业中TFT-LCD面板的制程可区分为前段阵列(Array)制程、中段面板(CELL)制程和后段液晶模组(LCM)制程。后段液晶模组(LCM)制程完成后会进行面板缺陷测试，比如残影(IS)测试，目前做法是检测人员直接手持过滤镜(ND Filter)观察待测样品，目视判定。

现有技术中当人员直接手持滤光镜(ND Filter)观察判定，存在检查距离不准确、检验角度不精确、照度只能以大环境照度为准，如大环境不符合要求时则无法作业、过滤镜(ND Filter)与待测样品之间间距不固定等问题。

因此，精度和准度更高成为需求发展方向，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种面板检测装置，有助于实验人员准确找到待测样品的问题。

根据本实用新型实施例，提供一种面板检测装置，包括：底座，用于放置测试样品；角度器，用于显示角度，设置于所述底座上；支柱本体，设置于所述角度器上，包括第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱；过滤本体，用于过滤光源，设置于所述第一支柱上，包括过滤镜架、过滤镜、过滤视窗、连接杆；看板本体，用于眼睛观察，设置于所述第三支柱上，包括看板主板、看板视窗、连接板、可调光灯管组。

进一步地，所述支柱本体的第三支柱和所述支柱本体的第四支柱垂直连接。

进一步地，所述支柱本体的第一支柱通过所述过滤本体的连接杆和所述过滤本体的过滤镜架连接，所述支柱本体的第一支柱和所述角度器连接端设置有高度调节孔。

进一步地，所述角度器为半圆形状，所述角度器上设置有刻度标，所述角度器调整范围为0～180度。

进一步地，所述支柱本体的第三支柱上设置有刻度线用来确认所述看板主体的看板视窗和所述支柱本体的第四支柱之间的距离。

进一步地，所述的面板检测装置，其特征在于，所述看板主体的可调光灯管组设置在所述看板主体的看板视窗相对于所述底座一面的四周。

进一步地，所述支柱本体的第二支柱嵌套在所述支柱本体的第一支柱外表面，可以上下伸缩。

进一步地，所述支柱本体的第四支柱嵌套在所述支柱本体的第二支柱内部，可以360度旋转。

进一步地，所述过滤本体的过滤镜平面和所述底座上表面平行。

本实施例提供的面板检测装置，通过在底座上放置测试样品，调整好可调光灯管组亮度，调节过滤镜和底座之间的高度，再调节看板的角度以及看板和过滤镜之间的距离，人员眼睛通过看板视窗观察判断测试样品的状况，避免单一依靠人员手持过滤镜判断，造成不准确的问题，从而提升测试结果的准确性。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是面板检测装置结构的正视图；

图2是看板主板背面结构的正视图；

图中：100、面板检测装置；101、刻度线；102、看板视窗；103、第四支柱；104、第三支柱；105、刻度标；106、第二支柱；107、第一支柱；108、高度调节孔；109、角度器；110、过滤镜视窗；111、过滤镜；112、连接杆；113、过滤镜架；114、底座；115、看板主板；116、可调光灯管组。

具体实施方式

为更进一步解释本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是面板检测装置结构的正视图；图2是看板主板背面结构的正视图。如图1和图2所示，上述面板检测装置100包括底座114为水平设置的矩形状结构，底座114具有一定厚度，用于放置测试样品；角度器109，用于显示角度，设置于所述底座114上，包括刻度标105；支柱本体，设置于所述角度器109上，包括第一支柱107、第二支柱106、第三支柱104、第四支柱103；过滤本体，用于过滤光源，设置于所述第一支柱107上，包括过滤镜架113、过滤镜111、过滤视窗110、连接杆112；看板本体，用于眼睛观察，设置于所述第三支柱104上，包括看板主板115、看板视窗102、可调光灯管组116。