[实用新型]脉冲热压头治具

说明书

技术领域

本实用新型属于绝缘胶材固化及熔锡焊接设备的技术领域，尤其涉及脉冲热压头治具。

背景技术

在ACF(异向导电胶带)胶导电固化的BONDING(绑定)工艺中，ACF的组成主要包含导电粒子及绝缘胶材两部分，上下各有一层保护膜来保护主成分，使用时先将上膜(Cover Film)撕去，将ACF胶膜贴附至底层(Substrate)的电极上，再把另一层PET底膜(Base Film)也撕掉。在精准对位后将上方物件与下方板材压合，经BONDING设备压头治具加热及加压一段时间后使绝缘胶材固化，最后形成垂直导通、横向绝缘的稳定结构。

现有BONDING设备用的压头治具只有材料区分，有钨钢、钛合金、440C(一种马氏体型不锈钢)等特种耐高温材料，此压头治具广范应用于液晶玻璃与驱动IC、液晶玻璃与FPC(柔性电路板)、TP(触摸屏)功能片与FPC、FPC与IC等等的BONDING。

现有BONDING设备是用发热管设置在夹块上，再夹住固定住压头治具，热量经发热管至夹块再至压头最后到加工产品的ACF胶上，使ACF胶在加热加压状态下慢慢固化，经过一段时间加热后，压头治具离开加工的产品。这种结构的弊端是ACF胶没有冷却凝固的过程，加热时间短ACF胶固化不彻底会浮起增加产品的电性功能故障，加热时间长会降低生产效率；升温及降温时间太长，不能用于直接熔锡焊接，熔锡焊接必须要等焊锡熔融后急速降温，等焊锡凝固后才能抬起压头。

现有熔锡焊接工艺是通过波峰焊、回流焊及电烙铁等恒温加热，将两个物件中间的焊锡熔融后再慢慢冷却。这种结构的弊端是，冷却过程中物件不能震动、移动，否则物件会出现偏位、虚焊、假焊、连焊的现象。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种脉冲热压头治具，能够提高绝缘胶材固化效果，实现熔锡焊接。

本实用新型实施例是这样实现的：

脉冲热压头治具，包括：压头治具本体、脉冲A接线柱、脉冲B接线柱、吹风管和感温线，所述脉冲A接线柱和脉冲B接线柱分别连接设置在压头治具本体的左右两侧，所述吹风管的吹风口对准设置在压头治具本体的发热部位，所述感温线设置在压头治具本体发热部位的表面上。

其中，所述压头治具本体的截面呈U形。

本实用新型实施例通过在热压头治具主体的上部设置脉冲A、B接线柱，使热压头治具主体上能够形成脉冲加热的方式，易于实现熔锡焊接，在热压头治具主体发热部位设置感温线，使温度检测更加精准以实现更高的温度闭环控制精度，保证了熔锡焊接的质量。

附图说明

图1是本实用新型脉冲热压头治具的结构示意图；

图2是本实用新型压头治具的结构分解示意图；

图3是本实用新型压头治具本体U形结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过在热压头治具主体的上部设置脉冲A、B接线柱，使热压头治具主体上能够形成脉冲加压的方式，易于实现熔锡焊接，在热压头治具主体的发热部位连接感温线，使温度检测更加精准以实现更高的温度闭环控制精度，保证了熔锡焊接的质量。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1至图3所示，脉冲热压头治具，包括：压头治具本体1、脉冲A接线柱2、脉冲B接线柱3、吹风管4和感温线5，所述脉冲A接线柱2和脉冲B接线柱3分别连接设置在压头治具本体1的左右两侧(A/B也可以反接，不影响功能)，所述吹风管4的吹风口对准压头治具本体1的发热部位，所述感温线5设置在压头治具本体1的发热部位上。吹风管4的吹风口对准压头治具本体1的发热部位，这样就可以通过吹风管4吹出的风来冷却压头治具本体1的发热部位，缩短冷却时间，提高效率。

图中，所述感温线5可以从任意方向连接在发热部位上(例如图中呈L形)，这样检测出来的温度更加精准，可以准确控制脉冲加热的时间，实现更加精准的温度闭环控制。

图中，所述压头治具本体1的截面呈U形，这样在使用相同材料达到相同阻抗的情况下，压头治具本体的体积会更加小。