[实用新型]带有转料装置的烘干固化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干固化设备，特别涉及一种带有转料装置的烘干固化设备。

背景技术

玻璃钢等产品实施初步成型后皆需要通过烘箱对其实施加热，促使其中的各种材料得到胶合固化。传统的烘干固化设备主要由烘箱及贯穿烘箱的输送平台组成，输送平台的纵向一端为输入端，另一端为输出端，输送平台上架设有传送轮、绕传送轮设置的输送带及驱动传送轮旋转的电机。当产品需要固化时，由输送平台的输入端输入，通过输送带将其输送至烘箱内实施固化，然后由输出端输出。然而，在对柱状产品实施固化时，柱状产品朝向输送平台的周面与另一端的周面加热不均匀，导致固化后的产品外周面的受力强度不一致，容易出现破裂的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加热均匀、结构简单的带有转料装置的烘干固化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有转料装置的烘干固化设备，包括有机体、架设于机体上的烘箱、贯穿烘箱并架设于机体上的输送平台，输送平台的纵向一端为输入端，另一端为输出端，输送平台上架设有输送轮、绕输送轮设置的输送带及驱动输送轮的电机，其特征在于：所述的输送平台上架设有与输送轮平行设置的辅助输送轮、绕设于辅助输送轮上并与输送带反向运行的辅助输送带及驱动辅助输送带的驱动电机，所述的输送带与辅助输送带之间有与输送带或辅助输送带连接的托架。

采用上述技术方案，当待进入烘箱的产品被放置于输送平台的托架上后，产品受到托架的定位，其纵向与各产品得到间隔，当输送带将产品输送至烘箱内后，辅助输送带开启工作，其与输送带反向运行，因此，处于托架上的柱状产品在输送过程会发生周向旋转，因此在烘箱内可使该产品得到全面的烘烤，其固化后的受力强度一致，不易破裂。

本实用新型进一步设置为：托架包括若干凸起及衔接凸起的连接条，各凸起分别包括有横边及设于横边纵向两侧并与连接条衔接的侧边，侧边与横边呈倾斜设置，且侧边与横边及连接条的衔接处分别设有圆弧状倒角。

采用上述技术方案，托架的设置不仅结构简单，而且由于衔接处圆弧状倒角的设置使柱状产品在旋转过程中更为顺畅，不会出现卡滞的现象，使柱状产品得到全面的烘烤固化。

本实用新型更进一步设置为：连接条包括有主条及与主条可伸缩定位的辅条，主条上设有调条长槽，辅条上开设有若干个螺钉安装孔，主条与辅条之间通过调节螺钉连接。

采用上述技术方案，这样设置可调节托架上供产品放置的空间，以此满足不同型号产品的加工，拓展了该设备的使用范围。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A向局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中托架的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种带有转料装置的烘干固化设备，包括有机体1、架设于机体1上的烘箱2、贯穿烘箱2并架设于机体1上的输送平台3，输送平台3的纵向一端为输入端31，另一端为输出端32，输送平台3上架设有输送轮4、绕输送轮4设置的输送带41及驱动输送轮4的电机42，输送平台3上架设有与输送轮4平行设置的辅助输送轮5、绕设于辅助输送轮5上并与输送带41反向运行的辅助输送带51及驱动辅助输送带51的驱动电机52，输送带41与辅助输送带51之间有与输送带41或辅助输送带51连接的托架6。上述方案中，当待进入烘箱2的产品被放置于输送平台3的托架6上后，产品受到托架6的定位，其纵向与各产品得到间隔，当输送带41将产品输送至烘箱2内后，辅助输送带51开启工作，其与输送带41反向运行，因此，处于托架6上的柱状产品在输送过程会发生周向旋转，因此在烘箱2内可使该产品得到全面的烘烤，其固化后的受力强度一致，不易破裂。

在本实用新型实施例中，托架6包括若干凸起61及衔接凸起61的连接条62，各凸起61分别包括有横边611及设于横边611纵向两侧并与连接条62衔接的侧边612，侧边612与横边611呈倾斜设置，且侧边612与横边611及连接条62的衔接处分别设有圆弧状倒角63。托架6的设置不仅结构简单，而且由于衔接处圆弧状倒角63的设置使柱状产品在旋转过程中更为顺畅，不会出现卡滞的现象，使柱状产品得到全面的烘烤固化。

在本实用新型实施例中，连接条62包括有主条621及与主条621可伸缩定位的辅条622，主条621上设有调条长槽6211，辅条622上开设有若干个螺钉安装孔6221，主条621与辅条622之间通过调节螺钉623连接。主条621与辅条622的设置可调节托架6上供产品放置的空间，以此满足不同型号产品的加工，拓展了该设备的使用范围。