[实用新型]金属杆焊接平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属杆焊接平台，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，金属杆在加工过程中，由于加工平台和加工模具的长度有限，无法加工成较长的金属杆，因此在使用时需要将多跟金属杆进行焊机，目前常用的焊接方式是将两根需要焊接的金属杆放置在地上，两端分别通过工作人员进行扶持，中间还需要焊接人员进行焊接，造成了人力的浪费，还增加了工作人员的工作量和人工成本，焊接效率较低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，省时省力，能够降低工作人员工作量，提高焊接效率，降低人工成本的金属杆焊接平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的金属杆焊接平台，包括焊接平台本体，焊接平台本体后部设置固定板，固定板上固定气缸，气缸的一端连接固定块Ⅰ，气缸的另一端连接固定块Ⅱ，固定块Ⅰ和固定块Ⅱ分别连接夹紧气缸Ⅰ和夹紧气缸Ⅱ，夹紧气缸Ⅰ和夹紧气缸Ⅱ的前端分别连接固定凹槽Ⅰ和固定凹槽Ⅱ。

进一步的优选，固定凹槽Ⅰ和固定凹槽Ⅱ上设置紧固螺栓。

进一步的优选，焊接平台本体上设置防滑垫。

进一步的优选，焊接平台本体上设置防护头罩。

本实用新型所具有的有益效果是：

所述的金属杆焊接平台通过夹紧气缸的配合，能够一人完成焊接工作，大大提高了焊接效率，有效降低了工作人员的工作量和人工成本，结构简单，设计合理，省时省力，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、焊接平台本体；2、固定板；3、固定块Ⅰ；4、气缸；5、固定块Ⅱ；6、夹紧气缸Ⅱ；7、固定凹槽Ⅱ；8、紧固螺栓；9、防护头罩；10、固定凹槽Ⅰ；11、防滑垫；12、夹紧气缸Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的金属杆焊接平台，包括焊接平台本体1，焊接平台本体1后部设置固定板2，固定板2上固定气缸4，气缸4的一端连接固定块Ⅰ3，气缸4的另一端连接固定块Ⅱ5，固定块Ⅰ3和固定块Ⅱ5分别连接夹紧气缸Ⅰ12和夹紧气缸Ⅱ6，夹紧气缸Ⅰ12和夹紧气缸Ⅱ6的前端分别连接固定凹槽Ⅰ10和固定凹槽Ⅱ7。

所述的固定凹槽Ⅰ10和固定凹槽Ⅱ7上设置紧固螺栓8，焊接平台本体1上设置防滑垫11，焊接平台本体1上设置防护头罩9。

工作原理和使用过程：

本实用新型所述的金属杆焊接平台在使用时，将需要焊接的金属杆分别通过夹紧气缸Ⅰ12和夹紧气缸Ⅱ6的固定凹槽Ⅰ10和固定凹槽Ⅱ7固定，并通过紧固螺栓8紧固，然后气缸4动作将两根金属杆对其，焊接人员在防护头罩9的作用下完成焊接即可。本实用新型结构简单，设计合理，能够一人完成焊接工作，大大提高了焊接效率，有效降低了工作人员的工作量和人工成本，省时省力，具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。