[实用新型]超声波细晶加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工装置，尤其是一种超声波细晶加热装置。

背景技术

目前，随着能源的紧张,人们越来越注重轻量化、绿色化制造。作为一种新型的轻型环保材料，镁合金引起了人们的普遍关注。镁合金是目前应用的最轻的金属材料，其密度小，具有优良的导电、导热性能，良好的加工成形性能以及高回收等特性，另外镁资源非常丰富，因此在航空、汽车等运输行业以及计算机、通讯等产业得到快速发展。同时,镁合金也存在容易氧化燃烧、耐蚀性差、常温力学性能差、高温强度及蠕变性能低等缺点，大大限制了镁合金的发展和应用。晶粒细化作为提高镁合金综合性能和改善镁合金成形性的重要手段,目前已受到人们的广泛关注和高度重视。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的超声波细晶加热装置，用于细化晶粒，大大提高了镁合金的应用，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种超声波细晶加热装置，包括底座，底座上固定有竖向设置的安装部，安装部前端滑动连接有超声波发射器，超声波发射器底部连接有间接传递超声波的送波杆；超声波发射器上插有一对形成循环的第一导管；超声波发射器下端固定有竖向设置的内处理座，内处理座前端面上开有延伸至内处理座内的空间，空间内设有内加热装置，该内加热装置包括一对从内处理座侧端插入且存在于空间内的电热丝、插置于电热丝上的陶瓷夹持片，其中陶瓷夹持片之间设有分别从内处理座左右两侧插入的热电偶；送波杆穿过内处理座置于空间内；内处理座上插有一对置于空间且形成循环的第二导管。这样，利用两个陶瓷夹持片加紧试样，通过送波杆将超声波引入发散至试样上，超声波对晶粒的形成过程中增加形核率与减小晶粒的长大速度来实现，如晶粒已成形，可以打碎原来的粗大晶粒，加热可保证重结晶形成的晶粒不长大，使得效果晶粒效果好；热电偶可用于测量试件温度，以确保电热丝所提供的加热温度为正常使用温度，防止试件发生熔化变形，左右各一根取平均值使数据更准确。

进一步完善，安装部内开有供超声波发射器滑动的滑槽。这样，滑槽的结构简单，便于加工，而且使得滑动于内的超声波发射器滑动流畅，使用效果好。

进一步完善，安装部侧部旋有顶于超声波发射器外表面上的锁紧螺帽。这样，可在调整好超声波发射器的使用高度后，利用锁紧螺帽的向内顶力对超声波发射器进行位置限定，使得保持在在先设置好的高度，结构也简单，操作方便，使用效果好。

进一步完善，电热丝呈前后分布设置，其中置于热电偶前端的电热丝的使用位置低于置于热电偶后端的电热丝。这样，一高一低、一前一后的设置使得电热丝发散出的热度分布均匀，能够使得空间的温度在短时间内即可达到预设温度，使用效率高。

进一步完善，内处理座前端安装有封闭板，封闭板前端面上设有向前凸的观察部。这样，封闭板用于封闭内处理座，使得空间的热量不会逃出，将空间内的温度稳定在固定值，使得加热效果好。

进一步完善，封闭板为耐高温材质。这样，如此的设置不仅使得封闭板具有耐高温性，而且低导热率、低比热、保温隔热效果突出，使用效果好。

进一步完善，封闭板通过螺母安装于内处理座上。这样，螺栓操作简单，利用旋转工具即可实现螺栓的松紧，而且螺栓旋紧后的紧固效果好，使得封闭板安装稳定，方便快捷。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构简单、合理，使用效果好，利用超声波在晶粒的形成过程中增加形核率与减小晶粒的长大速度来现实，如晶粒已成形，设法打碎原来的粗大晶粒，提高镁合金综合性能和改善镁合金成形性，大大提高了镁合金的应用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

附图标记说明：底座1，安装部2，滑槽2-1，超声波发射器3，送波杆3-1，第一导管4，内处理座5，空间5-1，内加热装置6，电热丝6-1，陶瓷夹持片6-1a，热电偶7，第二导管8，锁紧螺帽9，封闭板10，观察部10-1，螺母11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：