[实用新型]一种熔融炉出口阻料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种熔融炉出口阻料装置。

背景技术

在铸造行业或是一些其他需要熔化金属材料的行业中，熔化设备是必备的一种常用设备，由于这些设备长时间的工作很容易导致设备受损或是出现一些其他问题，如外泄、温度过高导致其表面温度过高出现烫伤人等一些列现象，同时一些厂家的熔化设备其保温效果一般，难以参与到大规模、大生产化的应用中，传统熔融炉底部出料口阻料装置结构复杂，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种熔融炉出口阻料装置。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种熔融炉出口阻料装置，包括炉体、出料口，所述出料口设置在所述炉体的底部中间，为圆柱筒形结构，还包括阻料板、水平挡杆、竖直挡杆、手动杆、控制杆，所述阻料板安装在所述出料口的圆柱孔内，所述手动杆与所述阻料板为一个整体，转动所述手动杆使得所述阻料板处于水平位置，所述出料口关闭，转动所述手动杆使得所述阻料板竖直，则所述出料口开启。

所述手动杆上靠近所述出料口的左侧加工有圆柱孔，该圆柱孔内安装有所述控制杆。

所述出料口的外壁左侧位于所述手动杆的上方与所述手动杆前侧母线平齐的位置设置有所述竖直挡杆。

所述出料口的外壁左侧位于所述手动杆的右方与所述手动杆上母线平齐的位置设置有所述水平挡杆。

所述阻料板为圆盘形结构，其直径与所述出料口的孔径相等。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用出料口、阻料板、水平挡杆、竖直挡杆、手动杆、控制杆相结合所设计的熔融炉出口阻料装置，手动杆上靠近出料口的左侧加工有圆柱孔，该圆柱孔内安装有控制杆，结构简单，阻料板的角度控制方便，出料口的外壁左侧位于手动杆的上方与手动杆前侧母线平齐的位置设置有竖直挡杆，阻料板的竖直位置容易控制，出料口的外壁左侧位于手动杆的右方与手动杆上母线平齐的位置设置有水平挡杆，阻料板的水平位置容易控制，阻料板为圆盘形结构，其直径与出料口的孔径相等，阻料板位于水平位置时，出料口关闭严实。

附图说明

图1为本实用新型结构前视局部剖切示意图；

图2为本实用新型结构左视局部示意图；

图3为本实用新型阻料板、手动杆以及挡杆俯视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、炉体；2、出料口；3、阻料板；4、水平挡杆；5、竖直挡杆；6、手动杆；7、控制杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种熔融炉出口阻料装置，包括炉体1、出料口2、阻料板3、水平挡杆4、竖直挡杆5、手动杆6、控制杆7，出料口2设置在炉体1的底部中间，为圆柱筒形结构，阻料板3安装在出料口2的圆柱孔内，手动杆6与阻料板3为一个整体，往熔融炉内上料时，转动手动杆6使得阻料板3处于水平位置，出料口2关闭，进入炉体1的物料滞留在炉体1内，炉体1的底部采用高温对炉体1加热，经过一段时间后，炉体1内的金属材料被熔化，再转动手动杆6使得阻料板3竖直，则熔融的金属材料从出料口2流出。

手动杆6上靠近出料口2的左侧加工有圆柱孔，该圆柱孔内安装有控制杆7，转动手动杆6时由控制杆7控制手动杆6的转动角度，结构简单，控制方便。

出料口2的外壁左侧位于手动杆6的上方与手动杆6前侧母线平齐的位置设置有竖直挡杆5，转动手动杆6，当阻料板3位于竖直方向时，控制杆7与竖直挡杆5接触，阻料板3的竖直位置容易控制。

出料口2的外壁左侧位于手动杆6的右方与手动杆6上母线平齐的位置设置有水平挡杆4，转动手动杆6，当阻料板3位于水平方向时，控制杆7与水平挡杆4接触，阻料板3的水平位置容易控制。

阻料板3为圆盘形结构，其直径与出料口2的孔径相等，阻料板3位于水平位置时，出料口2关闭严实。

本实用新型所公开的熔融炉出口阻料装置，手动杆6上靠近出料口2的左侧加工有圆柱孔，该圆柱孔内安装有控制杆7，结构简单，阻料板3的角度控制方便，出料口2的外壁左侧位于手动杆6的上方与手动杆6前侧母线平齐的位置设置有竖直挡杆5，阻料板3的竖直位置容易控制，出料口2的外壁左侧位于手动杆6的右方与手动杆6上母线平齐的位置设置有水平挡杆4，阻料板3的水平位置容易控制，阻料板3为圆盘形结构，其直径与出料口2的孔径相等，阻料板3位于水平位置时，出料口2关闭严实。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。