[实用新型]一种热电厂用离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热电厂用离心风机，属于离心风机技术领域。

背景技术

目前大型热电厂国内可以选择的型式大致有静叶可调轴流风机、动叶可调轴流风机、离心风机三种，据统计风机的总耗电量约占机组发电量的15—30。风机的运行费用已直接影响到电厂的经济性。同时，可靠性指标也必须达到与大容量机组相适应的程度。因此，正确地选用风机的问题已刻不容缓地提到了热电厂工作者的面前。

火电生产企业辅机能耗高，而且电网对发电机组参与调峰的能力要求越来越高，更使辅机能耗居高不下，严重制约了经济效益的提高。

大型热电厂的离心风机的主要部件包括进口导叶调节门、叶轮、主轴、联轴器、进气箱、风机蜗壳等。外形和重量均大于轴流风机。离心风机通过进口导叶以及进口挡板门实现变负荷运行调节，其中进口挡板调节与进口导叶调节相比，达到同一工况的调节效率低。在以上两种调节方式下，风机特性均为导叶或挡板全开时，效率最高，随着开度减小，流量压头降低效率迅速下降。离心风机的变负荷平均运行效率低。

采用双速风机或变速调节是提高运行效率的最佳选择，但前者的调节性能有限变工况运行电耗高后者将增加变频调速设备的投资整体造价增高。从以上风机的特点的说明可以看出，离心风机在变负荷调节性能以及调节实现上与轴流风机相比均存在很大的局限性目前新建电站应用业绩都比较少。但随着电力电子技术的高速发展，国产高压变频器技术的成熟，离心风机加变频器方案在电厂也越来越多受到用户的青睐。

离心风机叶轮叶片的工作条件改变，增加了叶片发生断裂事故的可能性；国内某大型离心压缩机首级叶轮叶片在冬季运行工况下发生断裂事故，而不是发生在设计工况下，制造企业已经从材料缺陷、加工缺陷等环节进行了排查，同时针对该级叶轮的振动特性进行检测，发现叶轮根部以断裂，故引发事故，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的热电厂用离心风机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机壳、支架、叶轮、叶轮前盘、叶轮后盘、吸入口、出风口；所述的机壳设置在支架上；所述的机壳内设有叶轮；所述的叶轮的两侧分别设有叶轮前盘、叶轮后盘；所述的叶轮前盘与吸入口相互配合；所述的机壳上设有出风口；所述的叶轮的中间设有中空定位柱；数个叶片与中空定位柱相互配合；所述的叶片的根部为加厚根部，所述的叶片根部的四周设有固定环；所述的叶片的一面为波浪面；所述的叶片的另一面为光滑面。

作为优选，所述的叶片上的波浪面设置在叶片的后半段，且波浪面设置在叶轮旋转方向的正面，便于缓冲吸入的气流。

作为优选，所述的叶片的两侧设有相对应的浅槽；所述的浅槽中镶嵌有金属软板；所述的金属软板的末端与中空定位柱连接，这样整体的金属软板裹设在叶片上，可以提高叶片的强度。

作为优选，所述的固定环的截面为梯形；稳定性高。

本实用新型中对叶轮作了全新的改变与加固，首先，将叶片的根部加厚，使得叶片的厚度变成渐变的形式，其次，通过加固环加固叶片的根部，且加固环是梯形的，提高了使用时的稳定性，再者，通过金属软板镶嵌加固，金属软板使得叶片与中心定位柱融为一体，整体的结构总比叠加的结构要稳定，最后，还可以通过波浪面缓冲气流的冲击力。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种热电厂用离心风机，结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，叶片的根部从各方面进行的加固，且叶片的整体也作了相应的加固，避免了现有技术中存在的弊端，适用范围广，便于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中叶轮的示意图；

图3是本实用新型中叶片的示意图；

图4是本实用新型中固定环的侧视图；

图5是本实用新型中金属软板的示意图；

附图标记说明：

机壳1、支架2、叶轮3、叶轮前盘4、叶轮后盘5、吸入口6、出风口7、中空定位柱31、叶片32、固定环33、浅槽34、金属软板35。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。