[实用新型]一种自动化贴合出标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，特别是涉及一种自动化贴合出标机。

背景技术

现有的贴合出标机出标简单，出标运行不稳定，导致贴合精度下降，不良率上升，现有贴合出标机。运行不稳定，表现为：1、夹持纸带会打滑，导致出标不稳定；2、出标纸带和保护膜收料分2个电机，运行速度很难调成相对匹配，时间一长会出现偏差，导致出标不稳定；3、纸带卷到剥标板之间的纸带松驰，造成出标不稳定。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化贴合出标机，能够实现运行更稳定，使用寿命长，组件少，装配简单，减少维修时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动化贴合出标机，包括：固定板、剥纸装置和驱动装置，所述剥纸装置和驱动装置分别设于固定板的两侧，在所述固定板的上方设置有供纸装置，所述供纸装置通过连接板固定于固定板；所述剥纸装置包括：剥标板、防粘板、主动齿轮、从动齿轮、出纸孔和收料轮，所述收料轮设置于固定板一端，所述剥标板和防粘板设置于固定板另一端且两者之间留有间隙，所述主动齿轮和从动齿轮设置于剥标板的下方，所述出纸孔设置于主动齿轮下方；所述驱动装置包括：步进电机和多根传动带，所述步进电机设置于固定板上端，步进电机与主动齿轮之间通过同步齿形带传动，所述主动齿轮与收料轮之间通过圆形皮带传动，所述主动齿轮与收料轮之间的传动比设置为1:1。

优选的，所述从动齿轮的外侧设置有一气缸，所述从动齿轮固定于气缸活塞杆。

优选的，所述气缸处设置有调整螺丝用于调整从动齿轮的位置。

优选的，所述剥标板上设置有限位板，防止纸带在剥标板上发生偏移。

优选的，所述剥标板上均匀开设有若干吸气孔，剥标板的一侧设置有气管接头，所述气管接头连接外部吸气装置，使纸带能够吸附于剥标板上，保证了出标稳定。

优选的，所述圆形皮带处设置有压紧惰轮，防止皮带松弛，保证传动稳定。

优选的，所述主动齿轮远离从动齿轮的一侧设置有张紧轮，防止纸带松弛从而导致纸带打滑。

优选的，所述防粘板上端面均匀设置有若干凸条，防止出标纸带粘附于防粘板上。

本实用新型的有益效果是：1、通过一个步进电机同步控制主动齿轮和收料轮，使得出标纸带和保护膜收料之间能够运行稳定，不会出现偏差；2、通过气缸来调节从动齿轮与主动齿轮之间的间隙，可以避免纸带打滑，防止出标不稳定；3、通过在剥标板上设置吸气孔，使纸带能够吸附于剥标板上，保证了出标稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种自动化贴合出标机一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种自动化贴合出标机另一角度的立体结构示意图；

图3是所示剥标板的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、主动齿轮，2、从动齿轮，3、气缸，4、调整螺丝，5、步进电机，6、同步齿形带，7、固定板，8、皮带，9、压紧惰轮，10、收料轮，11、气管接头，12、吸气孔，13、出纸孔，14、连接板，15、剥标板，16、防粘板，17、限位板，18、供纸装置，19、张紧轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种自动化贴合出标机，包括：固定板7、剥纸装置和驱动装置，所述剥纸装置和驱动装置分别设于固定板7的两侧，在所述固定板7的上方设置有供纸装置，所述供纸装置通过连接板14固定于固定板7；所述剥纸装置包括：剥标板15、防粘板16、主动齿轮1、从动齿轮2、出纸孔13和收料轮10，所述收料轮10设置于固定板7一端，所述剥标板15和防粘板16设置于固定板7另一端且两者之间留有间隙，所述主动齿轮1和从动齿轮2设置于剥标板15的下方，所述出纸孔13设置于主动齿轮1下方；所述驱动装置包括：步进电机5和多根传动带，所述步进电机5设置于固定板7上端，步进电机5与主动齿轮1之间通过同步齿形带6传动，所述主动齿轮1与收料轮10之间通过圆形皮带8传动，所述主动齿轮1与收料轮10之间的传动比设置为1:1。

本实用新型中的纸带一共有三层，分别是两层保护膜以及两层保护膜之间的出标纸带，出标前，先将带卷设置于供纸装置18，收料轮10用于收取上层保护膜，主动齿轮1和从动齿轮2用于收取下层保护膜，出标纸带则通过防粘板16出标。