[实用新型]风力发电设备变桨距柜体框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电设备变桨距柜体框架。

背景技术

目前风力发电设备变桨距如图1所示，柜体安装孔直接开在柜体内部，这种结构有以下缺点：首先，安装时操作空间狭小，在柜内安装螺栓，工具可能将柜内器件碰坏；其次，柜体采用2mm厚的不锈钢板，安装点虽焊有四个5mm厚的不锈钢垫片，但是为保证垫片不凸出柜外，垫片直径有限。柜体的刚度小，抵抗变形能力小。柜内重量一般集中在柜体的中间位置，轮毂在运动过程中，应力集中点在安装点，安装点距离柜体侧面的钣金及钣金焊缝很近，遇到恶劣的工况时，柜体安装点会变形，进而波及到周边钣金变形乃至钣金和焊缝被撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是克服现有的风力发电设备变桨距柜体的缺点，提出一种新的用于风力发电设备的变桨距柜体框架，本实用新型可以扩大固定柜体时的操作空间，保护柜体内部电气元器件不被误损伤，同时增加柜体抵抗恶劣工况的能力。

本实用新型风力发电设备变桨距柜体框架由柜体及四根槽钢组成。四根槽钢焊接成一个四边形框架，焊接在柜体底面。第一槽钢和第三槽钢平行，第二槽钢和第四槽钢平行。第一槽钢为通长槽钢，布置在矩形柜体底面的一侧长边处。第二槽钢和第四槽钢分别位于第三槽钢的左右两侧，第二槽钢和第四槽钢之间的距离和第三槽钢的长度相等。槽钢为U型，第一槽钢的一个U形边中间有U型开口，开口的长度和柜体的长度相同，开口的深度为槽钢折弯高度的一半。柜体沉入第一槽钢所述的U型开口内。柜体外壁下侧面贴紧第一槽钢的内壁，槽钢与柜体的接触面焊接在一起。第三槽钢的两个U形边不等高，其中一个U形边的高度为第三槽钢高度的一半，第三槽钢较高U形边的内壁贴紧柜体外壁的上侧面。所述的框架将集中在柜体上紧固安装点的应力转移到槽钢的安装点上，同时增加了柜体整体的刚度。这样将柜体通过螺栓固定到轮毂上时，紧固安装点有很大的操作空间。

本实用新型具有以下积极效果：

1、所述的加强框架采用4mm厚的不锈钢槽钢，不仅强度大而且不容易在轮毂遇到恶劣工况时出现撕裂变形的问题发生。将安装点从空间较小的柜内移到柜外，增加了操作空间，降低了柜内器件被碰坏的风险。

2、所述的加强框架在柜内中间位置也有很好的固定和支撑作用，柜内中间位置为柜体重量集中点，降低了柜内器件随底板钣金的震动幅度，间接降低了电器元器件因震动出现的故障率。

3、所述的加强框架为一个整体，自身的强度和刚度很大，焊接到柜体底部后，能加强柜体的刚度，即：抗变形能力。

附图说明

图1目前现有变桨距结构示意图；

图2中1第一槽钢、2第二槽钢、3第三槽钢、4第四槽钢，5、6、7、8柜体安装点，9柜体；

图3为由四根槽钢组成的加强框架示意图；

图4为目前设计中柜内的器件的布置和器件与安装孔之间的距离；

图5为第一槽钢1的示意图；

图6为第三槽钢3的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型框架由四根槽钢：第一槽钢1、第二槽钢2、第三槽钢3、第四槽钢4焊接组成，柜体9位于由槽钢组成的框架之上。

四根槽钢焊接成一个四边形框架，焊接在柜体底面。第一槽钢1和第三槽钢3平行，第二槽钢2和第四槽钢4平行。第一槽钢1为通长槽钢，布置在矩形柜体底面的一侧长边处。第二槽钢2和第四槽钢4分别位于第三槽钢3的左右两侧，第二槽钢2和第四槽钢4之间的距离和第三槽钢3的长度相等。四根槽钢均为U型。第一槽钢1的一个U形边中间有U型开口，开口的长度和柜体9的长边长度相等，开口的深度为第一槽钢1折弯高度的一半，如图5所示。柜体沉入第一槽钢1所述的U型开口内。柜体9外壁下侧面贴紧第一槽钢1的内壁，第一槽钢1与柜体9的接触面焊接在一起。第三槽钢3的两个U形边不等高，其中一个U形边的高度为第三槽钢3高度的一半，如图6所示。第三槽钢3较高U形边的内壁贴紧柜体9外壁的上侧面。所述的框架将集中在柜体上紧固安装点的应力转移到槽钢的安装点5、6、7、8上，同时增加了柜体9整体的刚度。这样将柜体通过螺栓固定到轮毂上时，5、6、7、8为紧固安装点，每个安装点下面焊有5mm厚的不锈钢垫片，本实用新型可以使得的紧固安装点有很大的操作空间。并且，可根据柜体9内重量的分配，调整第三槽钢3的长度，保证底面槽钢承受柜内重量集中点。