[实用新型]单翼迷宫式滴灌带设备用压轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及单翼迷宫式滴灌带设备，具体是一种单翼迷宫式滴灌带设备用压轮机构。

背景技术

在单翼迷宫式滴灌带的生产设备中，压轮的质量影响着滴灌带制品的品质和设备运行的速度、稳定性。现在所采用的压轮都是一侧安装双向流通内管旋转式旋转接头，压轮内循环水从压轮一侧流入另一侧，从旋转接头流出。这种压轮存在以下缺点：（1）双向流通内管旋转式旋转接头安装内管存在旋转接头与内管安装后不同心现象，运行不平稳，造成旋转接头加速磨损，缩短了其使用周期；（2）压轮内冷却空间小，冷却水距离压轮表面距离较远，从而压轮表面冷却效果不好，滴灌带两层粘接不牢固，生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种品质高、冷却效果好、运行平稳、生产效率高、成本低的单翼迷宫式滴灌带设备用压轮机构。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种单翼迷宫式滴灌带设备用压轮机构，包括夹板、压轮体，夹板通过回转轴安装在滴灌带设备的成型轮的安装板上，压轮体外圆周与成型轮外圆周贴合，压轮体内部为空心结构且分别连接有置于夹板上的长轴端盖、短轴端盖，长轴端盖和短轴端盖内部分别设有与压轮体内部连通的进水孔道和回水孔道，进水孔道和回水孔道的另一端分别通过旋向相反的旋转接头与外部水路贯通。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

压轮内部冷却面积增大，有效降低滴灌带表面温度，更好的实现了滴灌带的冷却定型，冷却效果好、运行平稳、生产效率高、成本低。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

长轴端盖包括长轴盖体和空心长轴，短轴端盖包括短轴盖体和空心短轴，长轴盖体和短轴盖体通过螺钉连接构成中心腔体，压轮体套装在长轴盖体和短轴盖体上构成环形腔体，空心长轴和空心短轴的一端分别与长轴盖体和短轴盖体连接，空心长轴和空心短轴的另一端分别与旋转接头连接，长轴盖体上分别设有连通空心长轴内的进水孔道与环形腔体、环形腔体与中心腔体的通孔，中心腔体与空心短轴内的回水孔道连通，空心长轴和空心短轴分别通过轴承安装在压轮体两侧的夹板上，加大的冷却面积有效降低滴灌带表面温度，更好的实现了滴灌带的冷却定型。

长轴盖体上设有减轻槽，降低了压轮的整体重量。

环形腔体两侧的长轴盖体上分别设有密封槽，密封槽上设有与压轮体连接的O型密封圈，用于水道的密封，保证的压轮冷却水的完整密封。

压轮体两侧的夹板上通过螺钉连接有顶板，顶板上安装有位置可调的重锤，用于配重，避免产生滴灌带成型轮的迷宫流道被压住堵死的现象。

附图说明

图1 是本实用新型实施例主视结构示意图；

图2 是图1的侧视结构示意图；

图3 是图1的俯视结构示意图；

图中：顶板1；夹板2；旋转接头3；轴承4；长轴盖体5；压轮体6；O型密封圈7；密封槽8；重锤9；空心长轴10；短轴盖体11；空心短轴12；进水孔道13；回水孔道14；减轻槽15；环形腔体16；中心腔体17；通孔18；回转轴19；成型轮20；安装板21。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。