[实用新型]凡尔体胶皮快速分离装置有效
申请号: | 201621323407.9 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN206325931U | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 徐铁军;王俊玉;杨文伟;张皓月;付鹏;李先刚;梁玥 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 | 代理人: | 毛光军 |
地址: | 610051 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凡尔 胶皮 快速 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种凡尔体胶皮快速分离装置,用于油气井用压裂泵凡尔体的更换专用工具,属于石油天然气工业工具的制造技术领域。
背景技术
压裂泵凡尔体是泵体内主要工作元件,控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合,实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出。凡尔体主要由凡尔体钢体和凡尔体钢体上的凡尔体胶皮构成。凡尔体由于要承受高压及交变压力,是压裂设备最易损的配件之一。凡尔体总成的好坏直接影响压裂泵在施工作业中的正常与否,在施工中起着非常重要的作用。
施工需要压裂设备众多,目前一个平台需要二十台左右压裂车同时施工、压裂。正常情况施工一段检泵作业一次,每检泵一次平均每台车损坏五到六个胶皮,如果凡尔体和胶皮一起报废就要消耗五六个凡尔体。而实际上每段每台车的凡尔体损坏约两个。如果能较容易的剥除凡尔体上损坏的胶皮,每台车每段施工就可以节约三个凡尔体以上,每个平台井节约的凡尔体就在千个以上。
而事实上,由于胶皮和凡尔体结合紧密,且凡尔体高压环境下工作后和胶皮进一步啮合、冬季低温、手工操作等原因,造成人工剥除困难、容易受伤、风险高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种凡尔体胶皮快速分离装置。采用本实用新型降低了人工劳动强度,消除了在分离凡尔体旧胶皮时操作人员容易受伤的安全隐患,且可靠性好,每个压裂机组只需要一套就能够满足所有压裂泵更换下来的旧凡尔体胶皮的分离更换。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种凡尔体胶皮快速分离装置,其特征在于:包括支撑机构、固定机构、分离机构和基座,所述支撑机构固定设置在基座上用于放置凡尔体,固定机构设置在基座上用于固定凡尔体胶皮,分离装置用于使凡尔体钢体和凡尔体胶皮产生相对运动。
所述支撑机构包括设置在基座上的支撑座,支撑座内设置有与基座配合的弹簧。
所述固定机构包括手轮和由手轮带动的三爪卡盘,三爪卡盘位于支撑座四周与凡尔体胶皮配合。
所述分离机构包括齿轮传动件、导向筒和手柄,导向筒固定设置在与基座固定连接的支撑架上,手柄设置在支撑架上,齿轮传动件位于导向筒内,手柄与齿轮传动件齿配合,齿轮传动件下端与凡尔体扶正杆配合。
采用本实用新型的优点在于:
1、本实用新型结构简单,方便现场安装使用,也满足现场单人操作的要求。
2、本实用新型操作方便,一个人能够独立操作。
3、本实用新型使用效果良好,能够分离所有旧凡尔体胶皮且效率大幅提升。
4、本实用新型效率提高,由机械代替以前的手工操作,提高效率五倍以上,提高凡尔体胶皮分离率达到100%;减小分离凡尔体旧胶皮的劳动强度,分离凡尔体旧胶皮效率提高70%以上。
5、本实用新型安全性好,消除了在分离凡尔体旧胶皮时操作人员容易受伤的安全隐患。
6、本实用新型经济性高,在现场实际操作时大大降低了人工劳动强度,缩短了剥离胶皮时间,使得凡尔体的重复使用成为了可能,降低了了施工时的材料成本。
7、本实用新型可靠性好,每个压裂机组只需要一套就能够满足所有压裂泵更换下来的旧凡尔体胶皮的分离更换,配套凡尔体快速安装装置使用。
综上,随着页岩气规模开采,页岩气井平台化开采有着施工层位多、排量大、单层施工液量大的特点。施工需要压裂设备众多,目前一个平台需要二十台左右压裂车同时施工、压裂。因此,本实用新型应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标记为:1、手柄,2、齿轮传动件,3、导向筒,4、支撑座,5、三爪卡盘,6、基座,7、手轮。
具体实施方式
实施例1
一种凡尔体胶皮快速分离装置,包括支撑机构、固定机构、分离机构和基座6,所述支撑机构固定设置在基座6上用于放置凡尔体,固定机构设置在基座6上用于固定凡尔体胶皮,分离装置用于使凡尔体钢体和凡尔体胶皮产生相对运动。
本实施例中,所述支撑机构包括设置在基座6上的支撑座4,支撑座4内设置有与基座6配合的弹簧。
本实施例中,所述固定机构包括手轮7和由手轮带动的三爪卡盘5,三爪卡盘5位于支撑座4四周与凡尔体胶皮配合。
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