[实用新型]渐开线齿轮齿根修形用的模轮

说明书

一种渐开线齿轮齿根修形用的模轮，包括修整砂轮的金刚滚轮、磨齿砂轮，其特征在于按照齿根修形参数定制出修整磨齿砂轮的金刚滚轮，齿根内凹的金刚滚轮用于修整磨齿砂轮，修整后齿根外凸的磨齿砂轮安装在磨齿机床上，加工出符合齿根修形参数的产品齿轮；定制的金刚滚轮齿根部修形量的大小根据模数大小来确定。金刚滚轮齿根部的形状与齿根部修形量参数中齿根修形线d弧度一致，齿根相对面内凹；磨齿砂轮齿根部形状：与齿根部修形量参数中齿根修形线d的弧线反向，齿根相对面外凸，并且两轮的X向、△max、Y向hmax最大修形量相同。由于齿根修形的量比较小，对齿轮的强度影响小，但是却能够有效地减少了齿轮噪音。

技术领域

本实用新型属于机械设备制造领域，具体为渐开线齿轮齿根修形用的模轮。

背景技术

当齿轮齿数大于37时，该齿轮的基圆直径小于齿根圆直径，即齿轮齿数大于37，齿轮加工后不会出现齿轮根切的情况，实践证明齿数大于37的齿轮噪音多数原因是齿形齿根凸出，这时齿轮在啮入啮出时，两个互相啮合齿轮的齿顶与齿根发生干涉，出现齿轮噪音。产生这种情况的原因是磨齿砂轮的最外圆线速度最大，此处被金刚滚轮修整成蜗杆形后，砂轮的实体尺寸最小，因此此处的砂轮刚性也最小，对齿轮进行齿面磨齿精加工时，磨齿砂轮的最外圆即砂轮顶部与齿轮齿根接触，由于此处砂轮速度最大，刚性最小，此处的砂轮最容易脱粒磨损，从而造成齿轮磨齿加工后极易出现渐开线齿廓，齿根处齿形不同程度的凸出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种渐开线齿轮齿根修形用的模轮，即用修形后齿根凹进的金刚滚轮去修整磨齿砂轮，使砂轮顶部凸出，加强对产品轮的齿根修整，从而得到齿根修形参数符合的产品齿轮。

本设计的渐开线齿轮齿根修形用的模轮，包括修整砂轮的金刚滚轮、磨齿砂轮，其特征在于按照齿根修形参数定制出修整磨齿砂轮的金刚滚轮，齿根内凹的金刚滚轮用于修整磨齿砂轮，修整后齿根外凸的磨齿砂轮安装在磨齿机床上，加工出符合齿根修形参数的产品齿轮；定制的金刚滚轮齿根部修形量的大小根据模数大小来确定。

金刚滚轮齿根部的形状与齿根部修形量参数中齿根修形线d弧度一致，齿根相对面内凹；使用定制金刚滚轮修整后的磨齿砂轮齿根部形状：与齿根部修形量参数中齿根修形线d的弧线反向，齿根相对面外凸，并且两轮的X向、△max、Y 向hmax最大修形量相同。

本实用新型通过对相互啮合的主动齿轮和被动齿轮均进行齿根修形，使齿轮的齿面和齿根形成修形曲线过渡，该修形曲线与齿面未修形的渐开线相切，与齿根圆弧过渡，以保证齿面的平滑过渡以及所述修形曲线与齿根的平滑过渡，从而改善轮齿啮入啮出时的齿轮噪音。采用硬度高的金刚滚轮在齿根处定制成内凹的齿根修形线d，再使用该金刚滚轮修整磨齿砂轮，使其齿根部外凸，然后磨削加工齿轮便可以得到要求的产品齿轮齿根修形量，由于齿根修形的量比较小，对齿轮的强度影响可忽略不计，但是却能够有效地减少了齿轮噪音。

附图说明

图1为按照齿根修形参数定制的金刚滚轮修形量示意图；

图2为按照齿根修形参数定制修整砂轮的金刚滚轮形状示意图；

图3为用定制的金刚滚轮修磨的磨齿砂轮修形量示意图；

图4为用定制的金刚滚轮修磨的磨齿砂轮截取局部形状示意图；

图5为齿根修形参数坐标图；

图6为模数修形量统计图。

具体实施方式

针对需要对齿面进行磨齿加工的高精度渐开线齿轮，设计齿轮的齿根修形参数，见图5，a为齿顶圆，c为齿根圆，b为渐开线，B和E是齿根修形的起点和终点，D是修形的中间点，d为齿根修形线，△max是X向最大修形量，hmax 是Y向最大修形量，修形量的大小根据模数大小来确定，见图6。