[实用新型]一种基于锂离子电容器的电源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源装置，具体是基于锂离子电容器的电源装置。

背景技术

随着现代社会的发展，超级电容器以功率密度大、安全性好、循环寿命长、无污染等特点，逐渐成为电动汽车、中大型储能产品使用的新能源动力。特别地，锂离子电容器作为一种新型的超级电容器，其弥补了原有超级电容器能量密度低、自放电率高的缺陷，成为新能源领域关注的焦点。

目前，超级电容器作为电源装置，由于能量密度低，因此设计装置的体积庞大。其次设计装置对于气流走向方面的考虑较少，模组排列相对杂乱。气流通过进风孔进入模组后流动没有规律，因此经过出风孔流出的气流流量不均匀，从而导致模组间散热不均匀，更为甚者，同一模组中的单体散热也不均匀。然而，温度变化对超级电容器的性能产生一定的影响。温度过高，超级电容器的性能降低。此外，模组中单体温度不均匀，往往由于个别单体温度过高而导致模组整体寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种温差较低的基于锂离子电容器的电源装置，可以解决模组之间气流不均匀而造成的温度差异，从而延长模组的寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的基于锂离子电容器的电源装置，包括顶部带箱盖的箱体，箱体内排列有若干个串联的锂离子电容器模组，该装置还包括两端分别与锂离子电容器模组的总正极和总负极连通的主控BMS板，主控BMS板还连接从控BMS板，所述主控BMS板和从控BMS板分别安装在主控BMS板控制盒和从控BMS板控制盒内，主控BMS板控制盒和从控BMS板控制盒纵向设置于箱体内部居中位置，将若干个串联的锂离子电容器模组分成左右两列；所述锂离子电容器模组的总负极还连接电流传感器，该电流传感器通过一个熔断器与设置在箱体右侧的负极输出端子连接，主控BMS板通过该电流传感器9连通锂离子电容器模组6的总负极；锂离子电容器模组的总正极连接两个并联的继电器，并分别通过一个熔断器与设置在箱体右端面的正极输出端子连接；所述箱体右端面的正极输出端子上方设置有用于信号输出的航空插座；所述箱体的前侧为箱体前端面，箱体前端面安装有连通箱体内部的风机，风机由从控BMS板控制其启动或停止；箱体的后侧为箱体后端面，在该箱体后端面上设置有百叶窗型的进风口，保证空气进入电源装置的同时防水防尘。负极输出端子与正极输出端子不仅位于箱体同一侧面，而且位置尽量靠近，以方便使用。

进一步地，所述箱体的箱体前端面上左右各设置有一个呈立体结构的风机挡板，风机挡板一侧紧贴在箱体前端面上，另一侧开设有风机安装口，风机安装于该风机安装口内，并与箱体内侧连通。

进一步地，每个风机挡板上开设有两个风机安装口。

进一步地，所述箱体前端面上位于两个风机挡板之间的位置设置有可控制位于主控BMS板控制盒和从控BMS板控制盒两侧的锂离子电容器模组之间的通断的检修开关。

进一步地，所述箱体的底部箱体底部的内侧面设置有若干加强筋，加强筋上开设有若干模组定位孔。

进一步地，每个锂离子电容器模组由若干个锂离子电容单体串联构成，再依次设置于箱体内，每一列的锂离子电容器模组之间均通过条形铜排串联连接。

进一步地，所述每一列中相邻的锂离子电容器模组之间设置有风道挡板，该风道挡板包括I型直板和垂直对称设置在I型直板两端的十字形端板；所述十字形端板包括横向设置的横向宽平面和竖直设置的纵向窄平面，所述I型直板两头横条上以及十字形端板的横向宽平面的四个拐角处设置有安装孔。

进一步地，所述主控BMS板控制盒为包括主控侧板、主控下底板、主控左侧板、主控右侧板以及主控上底板的一个侧面开口的盒体结构；所述主控侧板位于开口面对面，主控下底板位于底部，主控上底板位于顶部，主控左侧板和主控右侧板分别位于主控侧板两侧；所述主控上底板上设置有一排凸起的主扎线固定座，用于主控BMS板线束的固定。

进一步地，所述从控BMS板控制盒为包括从控侧板、从控下底板、从控左侧板、从控右侧板以及从控上底板的一个侧面开口的盒体结构；所述从控侧板位于开口面对面，从控下底板位于底部，从控上底板位于顶部，从控左侧板和从控右侧板分别位于从控侧板两侧；所述从控上底板呈E型结构，其上设置有一排凸起的从扎线固定座，用于从控BMS板线束的固定。

进一步地，所述从控BMS板控制盒内设置有两个从控BMS板。

本实用新型中以箱体上设置有风机和检修开关的一端为前，设置有进风口的一端为后，另外两端为左右，连接前后方向为纵向，连接左右方向为横向。