[实用新型]一种低成本节能的压力机液压系统

说明书

技术领域

本实用新型属于压力机液压系统技术领域，具体涉及一种低成本节能的压力机液压系统。

背景技术

压力机是冲压时较为常用的一种生产设备，由于近年来冲压工件的结构越来越复杂，工件的冲压模具也越来越复杂，而且传统的压力机均采用双作用油缸运行，双作用油缸比单作用油缸的制造成本高，双作用油缸内的油封由于双作用力非常容易损坏且更换困难，维修成本高，同时，当压板下行动作时，由一台大功率电机带动一台大排量油泵才能正常运行，能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供一种低成本节能的压力机液压系统，结构简单，使用方便，维护简单，成本低，能耗低。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种低成本节能的压力机液压系统，其特征在于，包括油箱、高压单向变量泵、二位三通电磁换向阀、电磁支撑阀、副油缸、主油缸、充液阀和低压小排量定量泵，所述高压单向变量泵通过过滤器与所述油箱相连，所述高压单向变量泵的出油口通过油管与所述二位三通电磁换向阀相连通，所述二位三通电磁换向阀一路通过所述电磁支撑阀与所述副油缸连接，所述二位三通电磁换向阀另一路通过油管与所述主油缸连接，所述二位三通电磁换向阀与所述主油缸之间设有第一单向阀，所述主油缸与所述第一单向阀之间设有压力表，所述第一单向阀与所述二位三通电磁换向阀之间设有溢流阀，所述溢流阀的出油口与所述油箱相连，所述主油缸的上腔通过充液阀与所述油箱相连，所述充液阀与所述低压小排量定量泵相连，所述低压小排量定量泵的进油口与所述油箱连通。

进一步的，所述充液阀为先导式充液阀。

进一步的，所述溢流阀为先导式溢流阀。

进一步的，所述主油缸为下行大直径单作用油缸。

进一步的，所述副油缸为提升小直径单作用油缸。

进一步的，所述电磁支撑阀由第二单向阀、安全阀、电磁止动阀和节流阀组成。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的油缸分主副两组，主油缸为下行大直径单作用油缸，副油缸为提升小直径单作用油缸，单作用油缸的使用比传统压力机中双作用油缸节约了制造成本，同时，双作用油缸的油封由于双作用受力非常容易损坏，且更换困难，维修成本高，而单作用油缸不易损坏，维修成本低。

2.本实用新型的主油缸的上腔通过充液阀与油箱相连，打开充液阀，依靠主油缸活塞的重量及压板的自身重量即可完成闭合动作，然后通过低压小排量定量泵即可实现加压过程，能耗低。

3.本实用新型在二位三通电磁换向阀和副油缸之间设有电磁支撑阀，该电磁支撑阀长时间支撑负载亦不会下沉，因而安全可靠，当下降操作时，仅使电磁止动阀中的电磁铁通电即可，电磁支撑阀与单作用油缸和油泵一起实现工作台的升降，结构简单，使用方便，维护简单，成本低，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型的液压系统图。

图中：1为电磁支撑阀；2为副油缸；3为充液阀；4为主油缸；5为低压小排量定量泵；6为高压单向变量泵；7为油箱；8为过滤器；9为二位三通电磁换向阀；10为溢流阀；11为第一单向阀；12为压力表；13为第二单向阀；14为安全阀；15为节流阀；16为电磁止动阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1中，一种低成本节能的压力机液压系统，包括油箱7、高压单向变量泵6、二位三通电磁换向阀9、电磁支撑阀1、副油缸2、主油缸4、充液阀3和低压小排量定量泵5，所述高压单向变量泵6通过过滤器8与所述油箱7相连，所述高压单向变量泵6的出油口通过油管与所述二位三通电磁换向阀9相连通，所述二位三通电磁换向阀9一路通过所述电磁支撑阀1与所述副油缸2连接，所述二位三通电磁换向阀9另一路通过油管与所述主油缸4连接，所述二位三通电磁换向阀9与所述主油缸4之间设有第一单向阀11，所述主油缸4与所述第一单向阀11之间设有压力表12，所述第一单向阀11与所述二位三通电磁换向阀9之间设有溢流阀10，所述溢流阀10的出油口与所述油箱7相连，所述主油缸4的上腔通过充液阀3与所述油箱7相连，所述充液阀3与所述低压小排量定量泵5相连，所述低压小排量定量泵5的进油口与所述油箱7连通。

在上述的低成本节能的压力机液压系统，需要指出的是，所述充液阀3为先导式充液阀。

在上述的低成本节能的压力机液压系统，需要指出的是，所述溢流阀10为先导式溢流阀。