[实用新型]线对板连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接端子领域，特别涉及一种线对板连接器。

背景技术

线对板连接器广泛用于在电线和电元件之间形成电连接。

在2015.03.16申请的，公开号为CN204481234U的中国实用新型专利中公开了一种线对板连接器，其主要结构包括一插座本体、一导电端子以及一旋转压板；该导电端子包括一固定部、一焊接部以及一对接部。

但目前的线对板连接器，尤其如上述专利中的双插针连接器，受连接器内插针规格限制，连接器上引脚的间距比连接器的外形轮廓小，导致连接器通过焊接部固定在电路板上后，应力集中于连接器中部，其与线路板的保持力小、连接器的两端容易摆动、脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线对板连接器，其适用于大额定电流、大额定电压。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线对板连接器，包括一顶部具有插接口的绝缘壳体、若干贯穿壳体底部的导电件，所述导电件一端为插针，该插针处于插接口内，所述导电件的另一端为引脚，所述引脚延伸在壳体外，处在壳体边缘的引脚具有弯折部，所述弯折部背向相邻引脚弯折使引脚外端的最大间距大于相邻引脚里端的最大间距。

通过采用上述技术方案，利用弯折部将位于连接器边缘的引脚向外弯折，从而有效增加了引脚的焊接中心距，使得连接器与电路板之间的应力均匀分散，显著加强了连接器焊接后的保持力，焊接后连接器不易摆动。而且引脚焊接中心距的增加也加强了两引脚之间绝缘耐压性能，使得连接器所能承受的额定电流、电压更大，适用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述引脚设置为两个，且两引脚上均设置弯折部，所述弯折部紧贴壳体的底面。

通过采用上述技术方案，双引脚的连接器因其引脚对称分布可以更好的应用上述结构，且将弯折部紧贴底面以保护弯折部免于因外力碰撞而变形、损坏，提高其适用性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的一个侧面为安装面，所述引脚的外端作为焊接端延伸在该安装面上，且所述焊接端的材料厚度大于引脚主体的材料厚度。

通过采用上述技术方案，增加焊接端的料厚一方面以加强其强度；另一方面还可以增加其与电路板的接触面积，提高焊接强度的同时增加其单位时间内电流通过量、降低温升。

本实用新型进一步设置为：所述底面上一体设置有绝缘条，该绝缘条位于两引脚之间且绝缘条厚度大于引脚厚度。

通过采用上述技术方案，利用绝缘条阻隔在两引脚之间，一方面有效避免在焊接时两引脚出现连锡，同时绝缘条另一方面又有效增加了两引脚之间绝缘耐压性能，加大连接器的额定电流、电压。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘条上设置有沉孔。

通过采用上述技术方案，绝缘条因材料厚度影响，在注塑过程中容易出现气孔导致产品质量缺陷，而沉孔的设置则有效减小了绝缘条部分的料厚，避免连接器表面出现气孔等缺陷。同时沉孔还增加了两引脚之间的爬电距离，进一步加强了其绝缘性能。

本实用新型进一步设置为：所述底面上设置有散热孔，该散热孔与弯折部正对。

通过采用上述技术方案，因弯折部分与底面紧贴散热较难，且电流因弯折部的设置使其在引脚的流通路径较长，导致引脚的部分电阻增大、温升增加。而散热孔的设置则同时解决了上述两个缺点。

本实用新型进一步设置为：所述底面还一体设置有限位块，该限位块位于两焊接端之间。

通过采用上述技术方案，两焊接部相互远离，引脚的内部应力作用以及产品转移过程中的外力作用均可能会导致焊接部朝相向内侧变形，而限位块则有效阻止两焊接部因各类原因变形而相互靠近，保证其增加焊接保持力、提高绝缘耐压性的效果正常实现。

本实用新型进一步设置为：所述焊接部略高于安装面。

通过采用上述技术方案，使焊接部的焊接更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装面上还垂直嵌设有与电路板焊接用的固定板，该固定板位于安装面靠近插接口的一侧。

通过采用上述技术方案，利用固定板从安装面相对于焊接部的另一侧焊接固定安装面，使其安装更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述固定板外侧设置有焊槽。

通过采用上述技术方案，焊槽增加了固定板的表面积，使其焊接更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型所提供的线对板连接器具有以下优点：

1、外折引脚的结构设置，有效加强了线对板连接器焊接的保持力；