[实用新型]负压吸送式筛分投料站有效
申请号: | 201621324819.4 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN206334852U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 曾力群 | 申请(专利权)人: | 广东维杰物料自动化系统有限公司 |
主分类号: | B07B1/46 | 分类号: | B07B1/46;B07B1/42;B07B1/28 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 张艳美,毛伟碧 |
地址: | 523000 广东省东莞市东城街道主山东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负压吸送式 筛分 投料 | ||
技术领域
本实用新型涉及筛分领域,尤其涉及一种食品粉料筛分所用到的负压吸送式筛分投料站。
背景技术
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步,为生产制造行业的蓬勃发展提供强有力的技术及物质支撑,从而加速了生产制造行业的发展步伐。
其中,在食品行业中,经常应用到筛分设备对食品中的粉料进行筛分,以将不同颗粒大小的粉料筛分出来而满足食品的需要,因此,使得筛分设备受到食品厂商的青睐。
众所周知,应用于气力输送系统中的筛分设备在筛分前,需要工人将粉状物料投放于气力输送系统中的投料站处,再由气力输送系统将投料站内的粉状物料输送至筛分设备内进行筛分,而筛分后的粉状物料再在气力输送系统的作用下被输送到相应的设备处执行相应的操作,实现自动化作业的目的。
但是,现有的筛分投料站都需要配置专用的除尘器才能吸除投料时产生的粉尘,并且现有的筛分投料站的高度较高,投料时工人需把粉状物料搬运到较高位置,比较费力,不仅降低了生产效率,而且还增加了设备投资及后期设备的维护费用。
因此,急需要一种负压吸送式筛分投料站来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压吸送式筛分投料站,能降低高度而使投料投入口高度合适,无需配置专用除尘器就可以把投料过程中产生的粉尘收集并回收使用,节省能源和减少浪费,且结构紧凑。
为实现上述目的,本实用新型提供一种负压吸送式筛分投料站,包括投料站支架、安装于所述投料站支架处的投料站腔体、减振弹簧、位于所述投料站腔体对应下方的筛分容器、安装于所述筛分容器上的振动器及安装于所述筛分容器内的筛网。所述投料站腔体具有物料投入口及物料流出口,所述物料流出口通过第一软管与所述筛分容器的物料进口连通,所述筛分容器通过所述减振弹簧支撑于所述投料站支架处。其中,本实用新型的负压吸送式筛分投料站还包括加速室及与所述加速室连通的负压泵,所述筛分容器的物料出口通过第二软管与所述加速室连通,所述加速室通过吸入管与所述投料站腔体连通。
较佳地,所述物料进口形成于所述筛分容器的顶端处,所述物料出口形成于所述筛分容器的底端处。
较佳地,所述加速室的顶端与所述第二软管连通,所述加速室的底端的侧壁分别与所述吸入管及负压泵连通。
较佳地,所述加速室的底端的侧壁水平地延伸出两个呈异侧布置的接管,一个所述接管与所述吸入管连通,另一个所述接管与所述负压泵连通。
较佳地,所述减振弹簧为四组且分别布置于所述筛分容器的四周处。
较佳地,所述筛分容器呈锥形结构。
较佳地,所述吸入管沿所述投料站支架的上下方向布置。
与现有技术相比,由于本实用新型的负压吸送式筛分投料站还包括加速室及与加速室连通的负压泵,筛分容器的物料出口通过第二软管与加速室连通,加速室通过吸入管与投料站腔体连通,因此投料过程中产生的粉尘在负压泵的作用下被吸入管所吸走,无需配置专用除尘器就可以把投料过程中产生的粉尘收集并回收使用,节省能源和减少浪费;又由于筛分容器位于投料站腔体对应下方及加速室位于筛分容器对应下方,一方面使得本实用新型的负压吸送式筛分投料站的结构紧凑,另一方面降低了本实用新型的负压吸送式筛分投料站的高度,使得投料投入口高度合适而便于工人的投料操作。
附图说明
图1是本实用新型的负压吸送式筛分投料站的侧视图。
图2是图1所示的负压吸送式筛分投料站在隐藏吸入管后的主视图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1及图2,本实用新型的负压吸送式筛分投料站100包括投料站支架10、减振弹簧(图中未示)、安装于投料站支架10处的投料站腔体20、位于投料站腔体20对应下方的筛分容器30、安装于筛分容器30上的振动器(图中未示)、安装于筛分容器30内的筛网40、位于筛分容器30对应下方的加速室60及与加速室60连通的负压泵(图中未示)。具体地,在本实施例中,投料站支架10为框式结构,而投料站腔体20还穿置于框式结构内,以进一步降低本实用新型的负压吸送式筛分投料站100的高度,但不以此为限。
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