[实用新型]聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯保温板连续生产线技术领域，具体地说，是涉及聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件。

背景技术

聚氨酯材料以其优异的防火、阻燃、防潮、耐高温等性能，被广泛应用于建筑保温、中央空调、保温箱、化工罐体等领域。特别是其兼顾保温、防火和施工的性能引起了广泛重视，已作为最好的建筑保温材料被广泛推广。

传统的聚氨酯保温板连续线生产方法，采用整体式的布料杆，即在一根直管上打出若干小孔来分布物料，同时利用布料杆的来回摆动来实现连续布料。此方法的缺点是，布料不均匀，若出现空鼓、折痕等现象，无法在线调节布料杆的状态。且由于聚氨酯原料易于发泡形成固体，因此残存在布料杆中的物料若不及时清洗便容易堵塞布料通道。同时，由于已反应的聚氨酯原料属于极难清洗的物料，传统的整体式布料杆的清洗非常麻烦，且容易有残留，影响下一次的使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件存在的不足，提供一种布料均匀、安装快捷、清洗方便、结构简易，造价低廉的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，包括洒料头组件及与洒料头组件相适配以固定洒料头组件的洒料架。所述洒料架包括一第一横向支撑杆、一第二横向支撑杆和多根纵向连接杆，所述第一横向支撑杆与所述第二横向支撑杆平行设置，多根纵向连接杆平行设置且连接在第一横向支撑杆与第二横向支撑杆之间。所述洒料头组件包括中部出料杆、第一端部出料杆以及第二端部出料杆；所述中部出料杆为一具有一入口、两出口的三通管，所述三通管上还连接有多根第一物料出管；所述第一端部出料杆一端与所述三通管的其中一出口转动连接且相对所述三通管能够拆卸、另一端连接一第一堵头，且所述第一端部出料杆上还连接有多根第二物料出管；所述第二端部出料杆一端与所述三通管的另一出口转动连接且相对所述三通管能够拆卸、另一端连接一第二堵头，且所述第二端部出料杆上还连接有多根第三物料出管；所述第一物料出管、所述第二物料出管和所述第三物料出管三者的中轴线位于同一平面上，所述第一物料出管的长度大于所述第二物料出管/所述第三物料出管的长度，且所述第二物料出管与所述第三物料出管以所述第一物料出管为中心对称设置。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述第一横向支撑杆与所述第二横向支撑杆之间具有间隙，所述第一物料出管、所述第二物料出管和所述第三物料出管对应于所述间隙卡设在所述第一横向支撑杆与所述第二横向支撑杆之间，且所述第一物料出管、所述第二物料出管和所述第三物料出管三者的中轴线与所述第一横向支撑杆及所述第二横向支撑杆垂直。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述多根第一物料出管的长度相同。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述多根第二物料出管的长度从靠近第一物料出管一侧往靠近第一堵头一侧逐渐递减。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述多根第三物料出管的长度从靠近第一物料出管一侧往靠近第二堵头一侧逐渐递减。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述第一端部出料杆一端与对接的所述三通管的出口间隙配合，另一端与所述第一堵头间隙配合。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述第二端部出料杆一端与对接的所述三通管的出口间隙配合，另一端与所述第二堵头间隙配合。

上述的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件，其中，所述第一物料出管、所述第二物料出管和所述第三物料出管的周边皆设置有多个加强筋。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、借助多根第一物料出管、多根第二物料出管和多根第三物料出管的设置，能均匀的将物料浇筑在布料平台上，并基于洒料架的设置可将洒料头组件固定设置形成固定洒料方式，从而使布料过程稳定，保证产品的稳定性；

2、各部分可拆卸，易于清洗，从而解决了聚氨酯布料系统难清洗的问题，并且结构简易、方便组装，造价低廉。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件的主视图；

图2为图1中的洒料头组件的主视图；

图3为图1中的洒料架的主视图；

图4为本实用新型的聚氨酯保温板连续生产线用布料杆组件的局部仰视图。