[实用新型]纳米金刚石整形机及纳米金刚石整形设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产微纳米新材料粉体加工装置技术领域，尤其是涉及一种纳米金刚石整形机及纳米金刚石整形设备。

背景技术

纳米级金刚石整形设备是一种高效的现代精磨设备，纳米级金刚石整形设备的工作原理是利用高能金属球与高能金属球之间以及高能金属球与罐内壁之间的撞击粉碎罐内的金刚石微粉，把金刚石颗粒由5－10微米整形为1－50纳米。现有的纳米级金刚石整形设备一般利用球磨机进行整形，电机带动皮带轮旋转，皮带轮进行传动从而带动转轴旋转，转轴驱动摩擦轮带动球磨罐旋转，球磨罐内的钢球依靠自重，在旋转状态下以自由落体状态不断从旋转的最高点下落，撞击金刚石微粉，在较长一段时间后，得到整形后的金刚石微粉。

但是，由于传统的球磨机对纳米金刚石微粉进行整形时，依靠球磨罐内的钢球在从旋转的最高点下落的过程中不断地与其他钢球及罐内壁的相撞，整形纳米金刚石微粉，该方法存在诸多弊端，如：时间长，效率低，整形效果一般，形貌一般，整形微粉范围小。虽然采用传统的球磨机对纳米金刚石微粉进行整形的方式可满足纳米金刚石微粉整形的部分要求，但是该方法并不能适应生产的要求。

因此，本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、使用方便、效率高、整形范围广并且整形效果好的纳米级金刚石整形机及纳米级金刚石整形设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米金刚石整形机及纳米金刚石整形设备，以解决现有纳米级金刚石整形机及纳米级金刚石整形设备，整形时间长、效率低，整形效果一般、整形后的金刚石微粉形貌一般以及整形微粉范围小的技术问题。

一方面，本实用新型提供一种纳米金刚石整形机，包括：框架和至少一组纳米金刚石整形组件，每组所述纳米金刚石整形组件包括驱动组件、曲轴、罐体和弹性复位件；每组所述纳米金刚石整形组件中：

所述曲轴包括安装部和传动部，安装部的轴心线与传动部的轴心线之间呈钝角，安装部枢装于框架；

用于盛装球体和原料的罐体通过轴承座可绕所述传动部的轴心线旋转地安装于所述传动部；

弹性复位件与所述罐体以及所述框架连接，以对所述罐体起到牵拉作用；

所述驱动组件安装于所述框架，且与所述曲轴的安装部传动连接。

进一步地，所述驱动组件安装于所述框架，且所述驱动组件包括用于提供动力的驱动装置和用于传递动力的传动装置。

进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机的输出端通过传动装置与所述曲轴的安装部传动连接；

所述传动装置包括第一带轮、第二带轮、第三带轮以及第四带轮，所述第一带轮安装于所述驱动装置的输出端，以使所述第一带轮随所述驱动装置的输出端的转动而转动；所述第二带轮安装于所述框架、且所述第二带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带传动连接；所述第三带轮安装于所述框架、且所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第二皮带传动连接；所述第四带轮安装于所述曲轴的安装部，以使所述第四带轮转动时带动所述曲轴的安装部旋转、且所述第四带轮与所述第三带轮之间通过第三皮带传动连接。

进一步地，所述第四带轮的半径大于所述第三带轮的半径，且所述第一带轮、所述第二带轮与所述第三带轮的半径相等。

进一步地，所述弹性复位件为弹簧。

进一步地，所述曲轴的安装部的中心轴线与所述框架的底部平面平行；所述曲轴的传动部的中心轴线与所述框架的底部平面呈10－15°夹角。

进一步地，所述框架上安装有两组所述纳米金刚石整形组件，两组所述纳米金刚石整形组件并排设置于所述框架，且两组所述纳米金刚石整形组件中的两个所述驱动装置的输出端相对设置。

进一步地，还包括设置于所述框架上的用于冷却所述罐体的冷却装置。

进一步地，所述冷却装置为水冷装置。

另一方面，本实用新型还提供一种纳米金刚石整形设备，包括以上技术方案中提出的任一种所述纳米金刚石整形机。

本实用新型提供的纳米金刚石整形机及纳米金刚石整形设备能产生如下有益效果：