[实用新型]一种带逆止门的无压放水箱

说明书

技术领域

本实用新型公开一种带逆止门的无压放水箱，属于火力发电装置领域。

背景技术

现代火力发电企业的无压放水系统均采用了普通的方型水箱做放水疏水收集装置，其它系统放水管直接与水箱入口相连，通常采用尺寸为DN20或DN25的管路，水箱出口常采用DN80或DN100管路与无压疏放水系统相连，当机组启停机或有特殊需要由其它系统放水进入放水箱时，无压放水系统管路因疏放水温度较高,管路较长,经常造成无压放水系统管路略带正压,造成无压放水箱返水、冒汽等，如有人刚好在其附近时极易造成人身伤害和环境污染事件。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种带逆止门的无压放水箱，所述无压放水箱采用隔板和逆止门将无压放水箱分为两个独立的部分，同时在进水侧增装冷却翘板，有效阻止相连接的疏水管路中汽体、疏水溢出，保证机组安全正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种带逆止门的无压放水箱，用于火电厂无压放水系统管路，所述无压放水箱由隔板和内腔逆止门配合分隔为上腔室和下腔室，所述内腔逆止门是只能由上腔室向下腔室方向开启的逆止门装置，所述内腔逆止门关闭时上腔室和下腔式彼此隔绝。

进一步地，所述无压放水箱上腔室具有至少一个水箱入口，与火电厂无压放水系统中其他系统的放水管相连。

进一步地，所述无压放水箱下腔室底部具有一个水箱出口，与火电厂无压放水系统中的疏放水系统相连。

进一步地，所述上腔室的内壁具有用于散热的冷却板，所述冷却板连接于上腔室顶部内壁上。

进一步地，以上任一所述的无压放水箱中，所述隔板数量为两块，两块隔板高度不同且相对设置，各隔板的三个端边与无压放水箱的三个内壁密封连接，隔板的另一端为悬空端，其悬空端安装有与两块隔板配合的内腔逆止门。

进一步地，沿无压放水箱重心方向，位于上部的隔板为第一隔板，另一块隔板为第二隔板，所述内腔逆止门为翻板式逆止门，通过销轴固定于第一隔板悬空端的端部，翻板沿所述销轴轴线方向转动，实现内腔逆止门由上腔室向下腔室方向开启。

进一步地，所述第二隔板的悬空端位于所述内腔逆止门的旋转轨迹上，限制所述内腔逆止门的旋转角度不大于90度，当内腔逆止门被第二隔板的悬空端限制时，内腔逆止门关闭。

进一步地，内腔逆止门位于隔板远离水箱入口的位置。

进一步地，所述无压放水箱上部设置有观察口，所述观察口用于观察无压放水箱内的汽液工作状态。

进一步地，所述观察口处安装有观察口逆止门，所述观察口逆止门是只能由上腔室向无压放水箱外部方向开启的逆止门装置。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

带逆止门的无压放水箱，所述无压放水箱采用隔板和逆止门将无压放水箱分为两个独立的部分。入口管路与水箱上部相连,出口管路与水箱下部相连，疏放水经过无压放水箱入口管路进入水箱上半部分,经过逆止门水箱下半部分及出口管路进入无压放水系统。翻板逆止门，可有效阻止相连接的疏水管路中汽体、疏水溢出，保证机组安全正常运行。

同时在无压放水箱内增装冷却翘板，对意外溢出的汽体进行冷却，进一步提高装置的安全性和实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的带逆止门的无压放水箱剖面示意图；

图2是现有无压放水箱剖面示意图；

图中：1、无压放水箱内壁；2、第一隔板；3、内腔逆止门销轴；4、内腔逆止门；5、放水箱出水口；6、下腔室；7、第二隔板；8、上腔室；9、冷却板；10、放水箱入口；11、观察口销轴；12、观察口逆止门。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式